過去,，工廠檢測靠觸針式儀器一點(diǎn)點(diǎn)劃，靠人工調(diào)試記錄,，不僅費(fèi)工,，

還易破壞精密表面。而現(xiàn)在,，一種 “不用接觸零件表面還能快速測量粗糙度” 的設(shè)備,，泰科納激光粗糙度儀，正悄悄改變檢測場景,。

傳統(tǒng)測量方式,，為何逐漸跟不上發(fā)展,？

多數(shù)工廠依靠觸針式粗糙度儀完成測量,。

隨著時(shí)代高速發(fā)展,，問題逐漸暴露：

1、測量過程有損傷,，測針劃過可能留下細(xì)微劃痕,，影響精密零件性能；

2,、對(duì)軟質(zhì)材料不友好,，橡膠、塑料等易變形材質(zhì)的測量結(jié)果偏差大,；

3,、測量速度慢，一個(gè)點(diǎn)位需要幾分鐘,，批量檢測效率低下,；

4、人工操作影響大,，測針壓力,、移動(dòng)速度的不同都會(huì)導(dǎo)致結(jié)果不一致；

5,、測針頻繁更換,，維修成本高,。

當(dāng)制造業(yè)邁向超精密、大批量生產(chǎn),，“觸針式逐個(gè)點(diǎn)位測量” 的方式,，顯然難以滿足需求。

激光粗糙度儀，帶來了哪些改變,？

相比傳統(tǒng)方式,，激光粗糙度儀的最大特點(diǎn)是：激光非接觸測量。

它的優(yōu)勢很顯著：

非接觸測量,，不會(huì)對(duì)零件表面造成任何損傷,，尤其適合精密件和軟質(zhì)材料；

可測各種材質(zhì),，包括玻璃,、陶瓷、膜材,、涂層,、軟質(zhì)材料等；

測量速度快,，1秒能測10個(gè)點(diǎn)位,，批量檢測效率提升數(shù)倍；

結(jié)果重復(fù)性強(qiáng),，消除人工測量誤差,；

自動(dòng)化程度高，可搭載機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,、多面測量,、數(shù)據(jù)自動(dòng)分析。

引入激光粗糙度儀，劃算嗎,？

不少企業(yè)會(huì)考慮成本問題,。答案不能只看設(shè)備價(jià)格，而要看它在檢測環(huán)節(jié)產(chǎn)生的綜合效益：

減少因測量損傷導(dǎo)致的零件報(bào)廢,；

降低因粗糙度不合格引發(fā)的產(chǎn)品退貨,；

節(jié)省大量人工檢測的時(shí)間和人力成本；

實(shí)現(xiàn)粗糙度數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理和分析,；

適配自動(dòng)化生產(chǎn)線,，提升整體生產(chǎn)效率,。

尤其是生產(chǎn)精密零件和軟質(zhì)材料零件的企業(yè)，一臺(tái)激光粗糙度儀帶來的品質(zhì)保障和效率提升,，可能遠(yuǎn)超設(shè)備本身的投入,，還能為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠數(shù)據(jù)，更符合 “精密制造” 的發(fā)展方向,。

不只是測量工具的替換,，更是檢測理念的升級(jí),。

激光粗糙度儀的應(yīng)用，不是為了淘汰傳統(tǒng)設(shè)備,，而是讓檢測更適配現(xiàn)代制造業(yè)的需求,。

制造業(yè)的競爭，已從 “能生產(chǎn)” 轉(zhuǎn)向 “能生產(chǎn)高品質(zhì),、高一致性產(chǎn)品”,。在這場轉(zhuǎn)變中，檢測技術(shù)必須同步升級(jí),。而激光粗糙度儀,，正處于這個(gè)升級(jí)的重

要位置。

它不是遙不可及的精密設(shè)備,，而是越來越多追求高品質(zhì)的企業(yè)正在采用的實(shí)用工具,。