試驗機原理:
插拔力試驗機原理:設定行程或者力值作為測試主要條件,,以一定速度設定次數(shù)對連接器端子接插件等產(chǎn)品進行往復的插拔力壽命測試,。同時可以延伸諸多力學試驗機功能。
插拔力試驗機結構主要組成部分
1. 機械框架:提供穩(wěn)定,、剛性的支撐結構,,確保測試精度。
2. 傳動系統(tǒng):
驅(qū)動方式:通常采用精密伺服電機或步進電機。
傳動機構:高精度滾珠絲杠或同步帶傳動,,將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為測試頭的精確直線運動,。
導向機構:直線導軌或精密導柱導套,確保運動平穩(wěn),、無晃動,。
3. 力傳感器:
核心部件:安裝在測試頭上,直接感知插拔過程中的力值,。
類型:通常采用高精度,、高分辨率的應變片式傳感器(如S型、輪輻式),。
量程:根據(jù)測試需求選擇,,常見量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。
4. 位移傳感器:
作用:精確測量測試頭的移動距離(行程),。
類型:高精度光電編碼器或光柵尺,。
5. 測試頭:
安裝力傳感器和夾具適配器的移動部分。
6. 夾具系統(tǒng):
關鍵部分:用于牢固,、精確地夾持被測樣品(公端和母端),。
高度定制化:針對不同形狀、尺寸的連接器需要設計和制作專用的治具(Fixture),。治具的設計對測試結果的準確性和重復性至關重要,。
7. 控制系統(tǒng):
核心:嵌入式微處理器或工控機(PC)。
功能:控制電機運動(速度,、位置),、采集力傳感器和位移傳感器的信號、執(zhí)行測試程序,、處理數(shù)據(jù),。
8. 操作軟件:
人機交互界面:用戶通過軟件設置測試參數(shù)(速度、行程,、循環(huán)次數(shù),、觸發(fā)條件等)、啟動/停止測試,、監(jiān)控測試過程,。
數(shù)據(jù)采集與分析:實時顯示力-位移曲線,自動計算并記錄關鍵數(shù)據(jù)(最大插入力,、最大拔出力,、平均力、行程,、循環(huán)次數(shù)等),。
報表生成:生成詳細的測試報告,,包含曲線圖、數(shù)據(jù)表格,、統(tǒng)計結果(如CPK),,通常支持導出為Excel、PDF等格式,。
9. 安全防護:急停按鈕,、限位開關等,保護設備和操作人員安全,。
試驗機應用領域
連接器行業(yè):USB, HDMI, Type-C, 端子臺,,線對板/板對板連接器,汽車接插件等,。開關行業(yè):按鍵開關,、撥動開關、微動開關的按壓力/回彈力/壽命,。
消費電子:電池蓋,、SIM卡托、耳機插孔的插拔力,。
汽車電子:各類車載連接器,、線束端子的插拔力、保持力,、耐久性,。
YL器械:各種插拔式接口(如傳感器接口、導管連接器)的力值和可靠性測試,。
精密制造: 任何需要精確測量插入,、拔出、按壓,、分離力的場合,。
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