一,、施工前期準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

圖紙會審：熟悉脫硫塔設(shè)計(jì)圖紙，明確防腐材料類型,、施工范圍及技術(shù)要求,。

方案編制：制定專項(xiàng)施工方案，包括施工流程,、材料用量,、安全措施、應(yīng)急預(yù)案等,，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主審批,。

技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn),、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全規(guī)范,。

2. 材料與設(shè)備準(zhǔn)備

材料檢驗(yàn)：防腐材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,，進(jìn)場后抽樣復(fù)檢,，禁止使用過期或不合格材料。

設(shè)備調(diào)試：準(zhǔn)備攪拌設(shè)備,、噴涂設(shè)備,、檢測工具、安全設(shè)備等,，確保設(shè)備完好,。

3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備

環(huán)境清理：清理脫硫塔內(nèi)部雜物、灰塵,、油污,，關(guān)閉與其他系統(tǒng)的連接管道，設(shè)置警示標(biāo)識,。

作業(yè)環(huán)境控制：確保施工環(huán)境溫度,、濕度符合要求，潮濕環(huán)境需采取烘干措施,；密閉空間需強(qiáng)制通風(fēng),，避免溶劑揮發(fā)物積聚,。

二、基層處理（關(guān)鍵工序）

基層的平整度,、清潔度直接影響防腐層附著力,，需嚴(yán)格處理：

1. 混凝土基層處理（如塔體為混凝土結(jié)構(gòu)）

表面清理：鏟除基層表面疏松混凝土、浮漿,，用高壓水槍沖洗殘留雜質(zhì),，干燥后用角磨機(jī)打磨至表面粗糙。

缺陷修復(fù)：對裂縫,、蜂窩麻面,，用修補(bǔ)樹脂填充抹平，固化后打磨平整,。

含水率檢測：用濕度計(jì)檢測基層含水率,，需≤6%，超標(biāo)時(shí)采用通風(fēng)或烘干處理,。

2. 金屬基層處理（如塔體為碳鋼或玻璃鋼結(jié)構(gòu)）

除銹處理：采用噴砂除銹,，用石英砂或鋼丸噴射金屬表面，達(dá)到 Sa2.5 級標(biāo)準(zhǔn),；局部難以噴砂區(qū)域可手工除銹,，達(dá)到 St3 級。

表面清理：除銹后用壓縮空氣吹掃表面粉塵,，若間隔超過 4 小時(shí)未施工,，需重新打磨去除浮銹。

棱角處理：將金屬構(gòu)件的銳角,、邊緣打磨成圓弧狀,，避免防腐層在此處因應(yīng)力集中開裂。

三,、防腐層施工（以常用的玻璃鱗片膠泥為例）

以玻璃鱗片膠泥（耐溫,、耐腐蝕性強(qiáng)，常用于脫硫塔）為例,，施工流程如下：

1. 底漆施工

配漆：按比例混合底漆樹脂與固化劑,，攪拌均勻，靜置 10-15 分鐘熟化,。

涂刷 / 噴涂：用毛刷或噴槍均勻涂刷底漆,，厚度控制在 30-50μm，確保覆蓋基層,，無漏涂,、流掛。

固化養(yǎng)護(hù)：底漆固化時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度而定,，固化后表面應(yīng)無粘性,，方可進(jìn)行下道工序。

2. 玻璃鱗片膠泥層施工

膠泥配制：按配方混合樹脂,、玻璃鱗片,、固化劑、促進(jìn)劑,，攪拌至鱗片分散均勻,，單次配制量需在凝膠時(shí)間內(nèi)用完。

涂抹 / 刮涂：分 2-3 層施工,，每層厚度控制在 1-2mm,，第一層沿一個(gè)方向刮涂，第二層垂直于第一層方向,，確保膠泥與基層,、各層之間緊密結(jié)合，無氣泡,、空鼓,。

表面修整：每層膠泥初凝前，用抹刀壓實(shí),、刮平,，使表面平整光滑，鱗片分布均勻,。

3. 面漆施工

待鱗片膠泥層固化后,，涂刷面漆，厚度 50-100μm,，增強(qiáng)表面抗老化性和耐介質(zhì)沖刷能力,。

四、固化與養(yǎng)護(hù)

固化控制：防腐層施工完成后,，需在規(guī)定環(huán)境下自然固化,，固化期間禁止觸碰或承重。

養(yǎng)護(hù)時(shí)間：根據(jù)材料類型確定養(yǎng)護(hù)期,，養(yǎng)護(hù)結(jié)束前需避免接觸腐蝕性介質(zhì),。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

1. 外觀檢驗(yàn)：目視檢查防腐層表面是否平整,、無氣泡,、裂紋、流掛,、漏涂,，鱗片分布均勻，顏色一致。

2. 厚度檢測：用磁性測厚儀在每 1㎡范圍內(nèi)隨機(jī)檢測 5 點(diǎn),，確保平均厚度符合設(shè)計(jì)要求,。

3. 附著力測試：采用劃格法或拉開法檢測：劃格法；拉開法,。

4. 電火花檢測：用電火花檢測儀全面掃描防腐層,，無擊穿放電現(xiàn)象。

5. 驗(yàn)收文檔：整理施工記錄,，提交業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收,，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

六,、后期注意事項(xiàng)

防腐層驗(yàn)收后,，避免尖銳物體碰撞或機(jī)械損傷；

脫硫系統(tǒng)啟動前,，需緩慢升溫,，避免溫度驟變導(dǎo)致涂層開裂；

定期巡檢防腐層狀況,，發(fā)現(xiàn)局部破損及時(shí)修補(bǔ),。

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