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     日本KEYENCE基恩士電線電纜采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料

線纜是光纜,、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多,，主要用于控制安裝,、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,，是日常生活中常見而的一種東西,。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹(jǐn)慎,。

N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無

V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 　 X-橡皮 F-氯丁橡皮護(hù)套 D-不滴流 1- 1-纖維層 　 X-橡皮絕緣電纜 　 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護(hù)套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套

YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 　 　 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細(xì)圓鋼絲 3-聚乙烯套

ZQ-紙絕緣電纜 　 　 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲

Y-聚乙烯套 Z-直流

AWG系統(tǒng)

1,、是以接線號(hào)作為標(biāo)稱：如18AWG或16AWG。

2,、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導(dǎo)線 Red 紅 第五條導(dǎo)線 Yellow 黃 第六條導(dǎo)線 Orange 橙

協(xié)調(diào)系統(tǒng)

以平方毫米作為標(biāo)稱： 如0.75mm22,、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標(biāo)稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍(lán)E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃

日本JIS線分類

single core flexible cord 單芯軟電線

TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線

FF flat flexible cord 扁形軟電線

CTF cabtyre cord 圓形電線

K oval 卵形

H heat-resistant insulation 耐熱絕緣

一、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,，對(duì)KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮,。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜,，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠,，造成報(bào)廢。反之,，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過長(zhǎng),，則必須鋸去造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理

大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié),、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大,。因?yàn)镵EYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,，可以拆開重裝及更換另件；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的,。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理,，要么報(bào)廢整條電纜,。它無法拆開重裝。

KEYENCE電線電纜的質(zhì)量管理,，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程,。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢,、上下工序互檢,，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段,。

2．生產(chǎn)工藝門類多,、物料流量大

KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料,、橡膠、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù),，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。

KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別、品種,、規(guī)格多，而且數(shù)量大,。因此,，各種材料的用量、備用量,、批料周期與批量必須核定,。同時(shí)，對(duì)廢品的分解處理,、回收,，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。

KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中,，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出,、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠,，物料流量大，必須合理布局,、動(dòng)態(tài)管理,。

3．專用設(shè)備多

KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列,。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列,、繞包機(jī)系列等,。

KEYENCE電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn),。新工藝要求,，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā),，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用,。如拉絲、退火,、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促進(jìn)了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

二、KEYENCE電線電纜的主要工藝

電力電纜

KEYENCE電線電纜是通過：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。

拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制,。

2．絞制

為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。

3．包覆

根據(jù)對(duì)KEYENCE電線電纜不同的性能要求,，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。

B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,，線狀的棉紗,、絲等纖維材料。

D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等

三,、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

KEYENCE電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加,、強(qiáng)度提高,。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度，以符合KEYENCE電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞,、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上,。

4．絕緣擠出

塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí),、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大,，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷,。

大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個(gè)是綁扎,，保證纜芯不松散。

6．內(nèi)護(hù)層

為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù),，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行,。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。

8．外護(hù)套

外護(hù)套是保護(hù)KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護(hù)套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕,、防潮,、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套,。