VALPES電動執(zhí)行器的電機過熱一般是什么原因?qū)е碌模?/h1>
法國VALPES電動執(zhí)行器的電機過熱是常見故障,通常與負(fù)載異常,、電機自身問題,、散熱不良或電源異常相關(guān),具體原因及分析如下:
一,、負(fù)載過大或異常(最常見原因)
電機需要輸出扭矩驅(qū)動執(zhí)行器的傳動機構(gòu)(齒輪,、絲杠等)和負(fù)載(如閥門、風(fēng)門),,若負(fù)載超過電機額定能力,,會導(dǎo)致電機長期滿負(fù)荷甚至過載運行,電流驟增,,熱量積聚,。
具體場景:
閥門 / 風(fēng)門卡澀(如介質(zhì)結(jié)晶、異物堵塞,、閥桿彎曲),,導(dǎo)致執(zhí)行器無法正常驅(qū)動,電機 “憋勁”,;
傳動機構(gòu)故障(齒輪嚙合不良,、蝸桿卡死、軸承損壞),,增加機械阻力,,電機負(fù)載扭矩超出額定值;
執(zhí)行器選型不當(dāng)(如實際負(fù)載扭矩 100N?m,,卻選用額定 80N?m 的電機),,長期超負(fù)荷運行。
二,、電機自身故障
電機內(nèi)部部件損壞或老化,,會導(dǎo)致效率下降、能耗增加,,引發(fā)過熱,。
繞組問題:
繞組絕緣層老化或破損,導(dǎo)致匝間短路,、相間短路,,電流異常增大(短路電流可達額定值的數(shù)倍),,熱量急劇升高;
繞組接線錯誤(如三相電機接錯相序,、星形 / 三角形接法錯誤),,導(dǎo)致電機運行不平衡,局部電流過大,。
軸承故障:
軸承磨損,、缺油或損壞,導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)子與定子摩擦(“掃膛”),,或轉(zhuǎn)動阻力增大,,電機運行阻力增加,電流上升,,同時伴隨異響(如 “嗡嗡” 聲或金屬摩擦聲),。
三、VALPES電動執(zhí)行器散熱不良
電機運行中產(chǎn)生的熱量需通過散熱結(jié)構(gòu)(散熱片,、風(fēng)扇)散發(fā),,若散熱路徑受阻,熱量無法排出,,會導(dǎo)致溫度持續(xù)升高,。
具體原因:
散熱片積灰、油污過多,,覆蓋散熱表面,,阻礙熱量傳遞;
環(huán)境溫度過高(如安裝在封閉柜體,、高溫車間,,環(huán)境溫度超過電機允許范圍,通常為 60℃),,散熱效率下降,;
電機自帶散熱風(fēng)扇損壞(如風(fēng)扇葉片斷裂、電機風(fēng)扇不轉(zhuǎn)),,強制散熱失效(多見于大功率電機),;
執(zhí)行器安裝位置通風(fēng)不良(如靠墻過近、周圍有熱源),,熱量無法擴散,。
四、VALPES電動執(zhí)行器電源或控制異常
電源電壓,、頻率不穩(wěn)定或控制信號錯誤,,會導(dǎo)致電機運行狀態(tài)異常,引發(fā)過熱,。
電壓問題:
電源電壓過高(超過額定值 10% 以上),,電機磁路飽和,,鐵損增加;電壓過低(低于額定值 10% 以上),,電機輸出扭矩不足,,為達到負(fù)載需求,電流增大(如額定電壓 220V,,實際 180V,,電流可能增加 20%-30%),;
三相電機缺相運行(如其中一相保險絲熔斷,、接線松動),導(dǎo)致電機單相運轉(zhuǎn),,電流急劇增大(是正常的數(shù)倍),,短時間內(nèi)即可過熱燒毀。
控制信號錯誤:
調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的控制信號(如 4-20mA)異常(如信號持續(xù)滿量程),,導(dǎo)致電機長期處于 “開” 或 “關(guān)” 的極限狀態(tài),,持續(xù)輸出扭矩;
控制板故障(如繼電器粘連,、晶閘管失控),,導(dǎo)致電機持續(xù)得電,無法按指令停止,,長時間運行過熱,。
五、電機選型或安裝問題
選型不當(dāng):電機額定功率,、扭矩與執(zhí)行器負(fù)載不匹配(如小功率電機驅(qū)動大負(fù)載),,或電機工作制不符(如短時工作制電機被用于連續(xù)工作場景);
安裝缺陷:電機與傳動機構(gòu)同軸度偏差過大,,導(dǎo)致運行時額外受力,,增加電機負(fù)擔(dān);或固定螺栓松動,,運行時振動加劇,,摩擦生熱。
總結(jié)
電機過熱的核心是 “產(chǎn)熱>散熱”,,排查時可按以下步驟:
先檢查負(fù)載(手動操作執(zhí)行器,,判斷是否卡澀);
測量電機運行電流(是否超過額定值)和電源電壓(是否穩(wěn)定),;
檢查散熱條件(散熱片,、風(fēng)扇、環(huán)境溫度),;
最后排查電機自身(繞組,、軸承是否損壞),。
及時處理可避免電機燒毀,延長執(zhí)行器壽命,。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品,。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”,。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任,。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問題,,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。