在火力發(fā)電廠的運(yùn)行中,，燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中常含有硫化物（如SO?和SO?）及水蒸氣,，這些成分結(jié)合形成的硫酸蒸汽會(huì)在低溫條件下凝結(jié),，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕,、效率下降等問題。酸露點(diǎn)儀作為一種關(guān)鍵監(jiān)測(cè)設(shè)備,，通過準(zhǔn)確測(cè)量煙氣酸露點(diǎn)溫度（即硫酸蒸汽開始凝結(jié)的溫度）,，為優(yōu)化燃燒、延長(zhǎng)設(shè)備壽命及降低排放提供了科學(xué)依據(jù),。

酸露點(diǎn)的形成與危害

1. 酸露點(diǎn)的成因

燃料（如煤,、重油、天然氣）中的硫在燃燒過程中生成SO?,，其中約1%-3%在過量氧氣和催化劑（如Fe?O?,、V?O?）作用下轉(zhuǎn)化為SO?,。SO?與煙氣中的水蒸氣反應(yīng)生成硫酸蒸汽（H?SO?），其凝結(jié)溫度即為酸露點(diǎn),，通常遠(yuǎn)高于純水露點(diǎn)（可達(dá)140-160℃）,。

2. 酸露點(diǎn)的危害

當(dāng)排煙溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，硫酸蒸汽凝結(jié)為液態(tài)酸液,，引發(fā)以下問題：

設(shè)備腐蝕：硫酸液附著于煙道,、空氣預(yù)熱器等金屬表面，導(dǎo)致腐蝕甚至穿孔泄漏,。

積灰堵塞：酸液黏附煙塵形成硬垢,，增加引風(fēng)機(jī)電耗，降低傳熱效率,。

熱效率損失：為防止腐蝕而提高排煙溫度,，每升高10℃將導(dǎo)致熱效率損失約1%。

酸露點(diǎn)儀采用國外進(jìn)口芯片及傳感器,，可監(jiān)測(cè)鍋爐,、熔爐、窯爐燃燒時(shí)或燃燒后煙氣中的酸露點(diǎn)溫度,，在測(cè)量時(shí)爐內(nèi)或煙道內(nèi)的溫度可從常溫至1400℃高溫,。采取直插式煙道酸露點(diǎn)傳感器，實(shí)時(shí)在線檢測(cè)鍋爐,、熔爐,、窯爐等煙氣中的酸露點(diǎn)值，以及露點(diǎn)值（-50℃~100℃）和含水量（G克/KG每公斤）和濕度值RH或水蒸汽（%水汽值）,。

可變參數(shù)選擇：可根據(jù)不同燃料（天燃?xì)猓郀t煤氣,，重油,，各牌號(hào)燃油，褐煤,，洗煤,，煤粉等）不同含硫量生成的SO2及各燃料轉(zhuǎn)化成SO3的轉(zhuǎn)化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點(diǎn)值,。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：耐腐蝕,、精度高、響應(yīng)快,、免維護(hù),、使用壽命長(zhǎng)等。

酸露點(diǎn)儀在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用場(chǎng)景

鍋爐尾部煙道監(jiān)測(cè),，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)尾部煙道酸露點(diǎn)溫度,，指導(dǎo)排煙溫度控制在略高于酸露點(diǎn)（5-10℃）,，兼顧防腐蝕與余熱回收。

空氣預(yù)熱器保護(hù),，空氣預(yù)熱器冷端易因低溫腐蝕失效,，酸露點(diǎn)儀通過動(dòng)態(tài)調(diào)控?zé)煔鉁囟龋乐沽蛩嵋耗Y(jié),，延長(zhǎng)設(shè)備壽命,。

脫硫系統(tǒng)優(yōu)化，監(jiān)測(cè)脫硫系統(tǒng)入口酸露點(diǎn),，為噴氨量調(diào)整提供依據(jù),，減少SO?生成，降低后續(xù)處理負(fù)荷,。

酸露點(diǎn)儀作為火力發(fā)電廠腐蝕防控與能效優(yōu)化的關(guān)鍵工具,，其技術(shù)革新與應(yīng)用深化將持續(xù)推動(dòng)行業(yè)向高效、綠色方向發(fā)展,。通過科學(xué)選型與準(zhǔn)確監(jiān)測(cè),，電廠不僅能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，還能在“雙碳”目標(biāo)下實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏,。