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在醫(yī)療,、食品加工,、實(shí)驗(yàn)室等諸多領(lǐng)域，壓力蒸汽滅菌器都是關(guān)鍵的設(shè)備,，用于殺滅物品上的微生物,，確保無(wú)菌環(huán)境。為了保證其滅菌效果的可靠性,，定期對(duì)壓力蒸汽滅菌器的性能進(jìn)行校準(zhǔn)與測(cè)試至關(guān)重要,。
一、校準(zhǔn)與測(cè)試的必要性
壓力蒸汽滅菌器通過高溫高壓蒸汽來(lái)殺滅微生物,，其工作原理是利用蒸汽的潛熱,，當(dāng)蒸汽凝結(jié)在物品表面時(shí)，釋放大量熱量,，從而達(dá)到滅菌的目的,。然而，如果設(shè)備的壓力,、溫度等參數(shù)不準(zhǔn)確,，可能會(huì)導(dǎo)致滅菌不好，進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的安全問題,。因此,，定期校準(zhǔn)與測(cè)試是確保設(shè)備正常運(yùn)行、保障滅菌效果的基礎(chǔ),。
二,、校準(zhǔn)與測(cè)試的步驟
（一）壓力校準(zhǔn)
壓力是影響滅菌效果的關(guān)鍵因素之一,。以下是幾種常用的壓力校準(zhǔn)方法：
1.現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)法：適用于手提式,、立式等容積較小且有手動(dòng)放汽閥的滅菌器。將金屬軟管連接到壓力校驗(yàn)器上,，確保氣密性后,，進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)設(shè)備包括數(shù)字壓力計(jì)或精密壓力表,，以及氣體壓力校驗(yàn)器,。
2.直接比較法：適用于大型、直接蒸汽式的滅菌器,。將壓力標(biāo)準(zhǔn)器連接到滅菌室管路中的壓力連接器上,，校準(zhǔn)過程中需注意壓力波動(dòng)對(duì)結(jié)果的影響,。
3.實(shí)時(shí)比較法：適用于所有類型的滅菌器，標(biāo)準(zhǔn)器采用無(wú)線測(cè)量連接方式,，操作簡(jiǎn)便,，校準(zhǔn)過程直觀。
4.記錄比較法：與實(shí)時(shí)比較法類似,，但標(biāo)準(zhǔn)器采用記錄式壓力無(wú)線測(cè)量系統(tǒng),，適用于更小的工作空間，但無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),。
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溫度同樣對(duì)滅菌效果起著決定性作用。溫度校準(zhǔn)方法主要有：
1.無(wú)線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)法：將采集器置于滅菌器腔體中心點(diǎn),，通過計(jì)算機(jī)讀取記錄的數(shù)據(jù),。這種方法數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，但成本較高,。
2.熱電偶校準(zhǔn)：使用T型熱電偶置于滅菌器腔體中心點(diǎn),，通過數(shù)據(jù)采集器采集溫度數(shù)據(jù)。此方法操作簡(jiǎn)單,，但存在漏氣點(diǎn),，可能影響測(cè)試結(jié)果。
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除了壓力和溫度的校準(zhǔn),，還需要對(duì)滅菌效果進(jìn)行測(cè)試，以確保設(shè)備能夠達(dá)到預(yù)期的滅菌標(biāo)準(zhǔn)：
1.物理測(cè)試法：使用留點(diǎn)溫度計(jì)記錄滅菌過程中的最高溫度,，每鍋必做,，放置在排氣口上方，讀數(shù)達(dá)到滅菌溫度為合格,。
2.化學(xué)測(cè)試法：使用化學(xué)指示卡或指示管,，將其放入物品包中央，通過顏色變化判斷滅菌是否合格,。
3.生物監(jiān)測(cè)法：使用嗜熱脂肪桿菌芽孢作為生物指示劑,，置于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)包中心部位，經(jīng)滅菌周期后,，培養(yǎng)24小時(shí),，指示劑不變色則滅菌合格。
三,、校準(zhǔn)與測(cè)試的注意事項(xiàng)
1.環(huán)境條件：校準(zhǔn)應(yīng)在適宜的溫度和濕度下進(jìn)行,，避免特殊環(huán)境對(duì)結(jié)果的影響。
2.設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)滅菌器進(jìn)行維護(hù)，檢查安全附件,、安全保護(hù)裝置等,，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3.專業(yè)操作：校準(zhǔn)與測(cè)試工作應(yīng)由具備專業(yè)知識(shí)和技能的人員進(jìn)行,，以減少人為誤差,。
4.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄校準(zhǔn)與測(cè)試的數(shù)據(jù)，包括日期,、設(shè)備編號(hào),、測(cè)量值等，便于后續(xù)分析和追溯,。
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