制造業(yè)的精密生產(chǎn)中,，尺寸誤差稍有不慎便可能引發(fā)連鎖反應(yīng)——產(chǎn)品報廢,、客戶投訴,、成本攀升,。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，制造業(yè)因尺寸誤差導(dǎo)致的返工成本每年高達數(shù)百億美元,，其中約70%的誤差本可在生產(chǎn)初期通過精準檢測避免,。如何從源頭掐滅誤差的火苗？

自動化智能檢測系統(tǒng),，以智能化,、非接觸式測量體系，為生產(chǎn)質(zhì)量筑起一道防線,。

傳統(tǒng)檢測方式常需接觸工件表面,，對精密件本身來說是一場“二次傷害”。如在航空航天領(lǐng)域,，某發(fā)動機葉片因接觸式測量導(dǎo)致的表面劃痕,，導(dǎo)致整機性能下降，損失超千萬元,。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)采用非接觸式測量技術(shù),，通過毫米級精度的激光束快速掃描工件表面，無需物理接觸即可捕捉復(fù)雜輪廓,。微小孔徑,、曲面弧度，還是內(nèi)部隱蔽結(jié)構(gòu),，都以“無損檢測”模式完成數(shù)據(jù)采集,。據(jù)實驗數(shù)據(jù)顯示，非接觸式測量可將精密件表面損傷風險降低90%以上,，為精密制造提供安全保障,。

30秒極速掃描：數(shù)據(jù)洪流中的“精準捕手”

全自動尺寸檢測系統(tǒng)短時間內(nèi)可完成對工件2000+關(guān)鍵尺寸的精準測量。以某汽車零部件企業(yè)為例,，其生產(chǎn)線上一款復(fù)雜曲面的齒輪工件,，傳統(tǒng)檢測需耗時15分鐘，且僅能覆蓋300個關(guān)鍵尺寸,；而引入全自動化智能尺寸檢測系統(tǒng),，檢測時間縮短至30秒，數(shù)據(jù)點增加至2500個，覆蓋率提升700%,。系統(tǒng)可自動規(guī)劃掃描路徑,，避開障礙物，實現(xiàn)多角度覆蓋,，單次檢測即可輸出2000+個關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù),，讓檢測效率與生產(chǎn)效率同頻共振。

在工業(yè)4.0的浪潮下,，自動尺寸檢測技術(shù)正以“精準,、高效,、智能”三大優(yōu)勢,，重新定義生產(chǎn)質(zhì)量標準。

中科米堆CASAIM：

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng),，提供從三維數(shù)字化,、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案,。中科米堆CASAIM深耕機器視覺,、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年，已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系,。我們擁有：

覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò),；

正在快速擴張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)備：CASAIM智能檢測系統(tǒng),、三維掃描儀,、3D打印機

技術(shù)服務(wù)：三維檢測、逆向工程,、3D打印,、設(shè)備租賃

核心競爭優(yōu)勢：

前沿技術(shù)矩陣：計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模,、自動化智能檢測技術(shù),。

全棧解決方案：提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán),。

行業(yè)深度賦能：產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造,、航空航天、電子精密,、軌道交通等行業(yè),。

客戶認可：我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng)，已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴,，檢測精度達到毫米級,，助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：為客戶提供7×24小時快速響應(yīng)服務(wù)