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實驗室雙級反滲透型超純水機設備操作規(guī)程
一、開機前準備
環(huán)境檢查
確保設備安裝環(huán)境溫度在5-38℃之間,，冬季需保溫防凍，夏季避免高溫（≤40℃）。
檢查電源插座可靠接地,，避免漏電風險。
確認水源壓力符合要求（通常0.2-0.4MPa）,，水質無泥沙,、鐵銹等雜質。
設備檢查
觀察設備外觀是否完整,，插頭,、電源開關靈活無損壞。
檢查預處理系統(tǒng)（石英砂過濾器,、活性炭過濾器,、軟化樹脂罐）是否裝填正確，濾料無結塊或泄漏,。
確認雙級反滲透膜組件安裝牢固,，密封圈無老化。
管路與閥門確認
檢查所有管路連接緊密,，無裂損或松動,。
確認閥門狀態(tài)：
原水泵進水閥、濃水調節(jié)閥,、純水排放閥處于開啟狀態(tài),。
旁通閥、沖洗閥處于關閉狀態(tài),。
二,、開機操作
預處理系統(tǒng)啟動
石英砂過濾器：開啟進水閥，反沖洗10-15分鐘（可通入壓縮空氣增強效果）,，直至排水清澈,。
活性炭過濾器：同上操作,，反沖洗后正洗3-5分鐘。
軟化樹脂罐：開啟進水閥,，緩慢開啟至1/3位置,，待排水口出水后完全打開，正洗至水質合格（硬度≤0.03mmol/L）,。
反滲透主機啟動
開啟原水泵進水閥,，稍開旁通管回流閥（開度適中）。
打開低壓配電裝置空氣開關,，接通電源,。
將電控面板電源開關旋至“ON”位，進水電磁閥打開,，原水泵和高壓泵同步啟動,。
觀察自動沖洗過程（每次啟停均自動執(zhí)行），沖洗結束后調整：
高壓泵泵后節(jié)流閥,，控制膜前進水壓力≤1.5MPa（推薦0.8-1.3MPa）,。
濃水調節(jié)閥，控制純水與濃水比例約1:1,，回收率在合理范圍。
水質監(jiān)測與調整
實時觀察產(chǎn)品水電導率,，符合要求后開始收集純水,。
若電導率超標，檢查預處理效果或反滲透膜是否污染,。
三,、制水過程
雙級反滲透運行
一級反滲透產(chǎn)水作為二級進水，進行二次脫鹽,，確保二級產(chǎn)水電導率＜5μS/cm,。
調整一、二級旁通閥及濃水排放閥,，維持膜前壓力≈1MPa,，膜前后壓差＜0.1MPa。
純化與超純水制備
純水：通過雙流路出口直接取用,，適用于一般實驗,。
超純水：經(jīng)UV殺菌、超濾等后處理后取用,，電阻率≥18.2MΩ·cm,，適用于高精度實驗。
運行監(jiān)控
記錄進水壓力,、產(chǎn)水電導率,、流量等參數(shù),，每小時巡檢一次。
監(jiān)聽設備運行聲音,，異常時立即停機檢查,。
四、停機操作
正常停機
將電控面板電源開關旋至“OFF”位,，設備按程序自動停機,。
關閉原水泵進水閥、純水排放閥,，保留濃水調節(jié)閥開啟狀態(tài)（防止膜內積水）,。
緊急停機
按下急停按鈕，故障排除后順時針旋轉復位,。
檢查停機原因（如水壓過低,、電導率超標），修復后重新啟動,。
長期停機
排空預處理系統(tǒng)積水,，取出反滲透膜浸泡于保護液中（或使用在線清洗系統(tǒng)注入保護液）。
關閉所有電源及閥門,，保持設備通風干燥,。
五、維護與保養(yǎng)
日常維護
每日檢查設備運行記錄,，分析參數(shù)變化趨勢,。
清潔設備表面，避免灰塵堆積,。
定期檢查5μm保安過濾器,，壓差＞0.1MPa或運行3個月時更換濾芯。
定期保養(yǎng)
預處理系統(tǒng)：
石英砂/活性炭過濾器：每3-6天反沖洗一次,，每年更換濾料,。
軟化樹脂罐：根據(jù)水質定期再生（吸鹽、慢洗,、正洗）,。
反滲透膜：
每3年更換一次（預處理維護不當或水質差時縮短周期）。
定期化學清洗（如檸檬酸,、氫氧化鈉溶液）去除膜表面污垢,。
后處理系統(tǒng)：
UV燈管：每年更換一次。
超濾膜：每6個月更換一次,。
耗材更換
更換純化柱,、超濾膜等耗材時，核對規(guī)格型號與設備匹配。
更換后進行泄漏測試,，確保密封性,。
六、安全注意事項
操作安全
嚴禁在設備運行時移動或撞擊儀器,。
避免使用半透明水箱和管道,，防止藻類滋生。
儲水箱遠離陽光直射和熱源,，抑制微生物繁殖,。
水質安全
純水/超純水隨取隨用，避免長期儲存（超純水機專用無菌水箱除外）,。
定期消毒管道,，防止細菌污染。
故障處理
設備發(fā)生故障時,，聯(lián)系專業(yè)技術人員維修,，勿使用非推薦元器件。
記錄故障現(xiàn)象及處理過程,，便于后續(xù)分析,。
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