模具設(shè)計是為穩(wěn)定地批量生產(chǎn)產(chǎn)品而設(shè)計模具的服務(wù)。

模具是將熔融的金屬或樹脂倒入模具中冷卻固化而成的裝置,。在設(shè)計階段,，必須同時考慮許多因素，例如材料的流動方式以及材料的易取出性,。模具設(shè)計是產(chǎn)品制造過程中需要專業(yè)知識的環(huán)節(jié)之一,。

注塑成型時，需要確定進(jìn)料口的位置和寬度,，以便樹脂能夠到達(dá)每個角落,。金屬沖壓模具需要采取防止回彈的措施，以分散施加在材料上的力并抑制變形,。此外,，由于模具暴露在高溫高壓下，鋼材的硬度和表面處理也是重要的考慮因素,。通過我們的模具設(shè)計服務(wù),，認(rèn)真實施這些措施，可以減少量產(chǎn)時的不良品,，降低制造成本,，并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

模具設(shè)計的用途

替代模具設(shè)計的服務(wù)用于以下目的：

1.注塑成型

它適用于生產(chǎn)智能手機(jī)外殼、汽車內(nèi)飾件等復(fù)雜,、薄型且高精度的樹脂產(chǎn)品,。其優(yōu)點在于，通過優(yōu)化樹脂流動分析和冷卻設(shè)計,，可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)量產(chǎn),，同時抑制表面凹痕和翹曲。模具設(shè)計的改進(jìn)將有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量,，并有助于提高客戶滿意度,。

2.金屬沖壓加工

對于家用電器和建筑五金件的鈑金件而言，能夠一次性完成沖孔和折彎的級進(jìn)模是標(biāo)準(zhǔn)配置,。在模具設(shè)計中,，沖孔順序和刀刃間距會進(jìn)行調(diào)整，以減少毛刺的產(chǎn)生,。如果模具高度耐用,，則可以承受數(shù)百萬次沖壓。從長遠(yuǎn)來看,，這可以消除材料浪費并提高生產(chǎn)效率,。

3.精密成型

它還用于在高壓下注射鋁或鋅合金，以形成發(fā)動機(jī)部件和散熱器,。通過專門的模具設(shè)計,，可以調(diào)節(jié)熔融金屬的流動，使其均勻流動,，并形成不會在內(nèi)部留下空氣的排氣路徑,。通過創(chuàng)建精細(xì)的冷卻水道，可以生產(chǎn)出尺寸精度高,、氣泡少的金屬部件,。