CW-60/30F型   

CW-60/10F型

CW-50/30F型

空氣壓縮機

使 用 說 明 書

目   錄

一.概 述

二.主要零部件的組成

三.使用,、維護與保養(yǎng)

四.常見故障和排除方法

五.油封和啟封

六.附 圖

第一節(jié)壓縮機的簡述

CW-60/30F型、CW-50/30F型,、CW-60/10F型空氣壓縮機為W型,、三列、風冷式中壓空氣壓縮機,。可用于船舶,、塑料吹塑,、橡膠工業(yè)及電站,、建筑、石化等部門,，亦可廣泛用于氣壓試驗及其它需要此規(guī)格氣源的部門,。

CW-60/30F型、CW-50/30F型,、CW-60/10F型空氣壓縮機由電動機通過皮帶傳動，安置在固定的公共底座上,?？諝鈮嚎s機組都具有結構緊湊,、運轉平穩(wěn)、操作簡單,、使用方便,，并帶有自動控制裝置，可在需要的壓力范圍內(nèi)自動啟動,、停止。

本說明書對該型空壓機的使用,、維護,、保養(yǎng),、故障排除等方面作了詳細的介紹，請在使用前按照仔細閱讀說明書,，若使用中發(fā)生異常,，請立即與我公司售后服務部門，我們將為您提供快捷滿意的服務。

一,、使用要求

1．工作環(huán)境溫度為5~45℃;

2．進入空壓機的空氣中含有微量油霧、鹽霧,，最大相對濕度為95%;

3．壓縮介質為空氣,，吸氣壓力為大氣壓,，吸氣溫度不大于45℃

二、主要技術參數(shù)

型號

主要參數(shù)CW-60/30FCW-50/30FCW-60/10F

排氣量（吸入狀態(tài)）m3/h605060

額定壓力  MPa3.03.01.0

曲軸轉速  r/min850720850

配用電機功率KW151511

空壓機滑油消耗量g/h≤36

潤滑方式飛濺潤滑

冷卻器前各級排氣溫度 ℃≤200

凈重kg~350

外形尺寸mm

（長×寬×高）1200×700×750

三,、主要結構與工作原理

本機為W型三列,、兩級壓縮、風冷式中壓空氣壓縮機,，由于往復和旋轉慣性力得到充分平衡,，因此運轉平穩(wěn)、振動小,。主機由電動機通過皮帶傳動,，從皮帶端向看，曲軸按逆時針方向旋轉,。

曲軸的旋轉運動，通過連桿使活塞作往復運動,，空氣由裝在氣缸蓋上的消聲濾清器吸入,，通過一級吸氣閥進入氣缸,，經(jīng)過壓縮，從一級排氣閥排出,，經(jīng)一級冷卻器（板翅式）冷卻后,，再由二級吸氣閥吸入二級缸，再次壓縮后從二級排氣閥排出,，經(jīng)二級冷卻器（板翅式）冷卻后然后再向外供氣。

第二節(jié)      主要零部件的組成

一,、 曲軸箱,、曲軸、皮帶輪

    曲軸箱底部兼作潤滑油箱，三端面分別與氣缸連接,，調(diào)整此端面的墊片厚度，可以控制活塞的下止點間隙,。

   曲軸兩端主軸頸裝有軸承,，軸承通過軸承蓋裝入曲軸箱，調(diào)整端蓋墊片厚度以保證曲軸軸向間隙,。

主機皮帶輪上連接有風輪，風輪中機翼形葉片具有 軸流冷卻風扇的功能,。

二,、氣缸、氣閥部件

空壓機有兩個一級缸和一個二級氣缸,，氣缸缸體材料為高強度鑄鐵，表面都鑄有散熱肋片,，每個氣缸蓋上裝有吸,、排氣閥各一組，吸排氣閥均為自動開閉的環(huán)狀氣閥,，缸蓋吸氣口裝有消聲過濾器，不但降低空壓機的噪聲,，而且對吸入空氣具有濾清作用,。

   三、活塞連桿部件

   一級活塞有2根活塞環(huán),，2根刮油環(huán)。二級活塞有6根活塞環(huán),，2根刮油環(huán),。三根連桿并列裝在曲拐頸上,，連桿由優(yōu)質鋼模鍛制成，小頭壓入耐磨青銅套,，與活塞銷形成轉動配合,，小頭與活塞銷座內(nèi)端間構成軸向定位。大頭孔內(nèi)裝巴氏合金薄壁軸瓦,，三根連桿蓋上都裝有擊油勺,，裝拆時，注意油勺安裝方向,。

四,、冷卻系統(tǒng)

風輪葉片設計成機翼形,，高肋片的氣缸和氣缸蓋，整體軋制的翅片式中間冷卻器構成了良好的風冷系統(tǒng),。

五,、潤滑系統(tǒng)

運動機構采用飛濺潤滑，空壓機在冬季用新標準GB12691-90,，L-DAB68號壓縮機油，在夏季用新標準為GB12691-1990,，L-DAB100號壓縮機油,，油面高度應控制在油標范圍內(nèi)，油面過高會使油耗量增加,，油面過低將引起磨擦部位咬死等嚴重事故。

  六,、安全閥

本機板翅式冷卻器配有一級和二級安全閥，當各級壓力超過額定值時自動打開泄荷,，在壓力容器上要求用戶自備安全閥，各級安全閥起跳壓力設定值如下：

型號

主要參數(shù)CW-60/30F,、CW-50/30FCW-60/10F

一級安全閥MPa0.7~0.80.7~0.8

二級安全閥MPa3.1~3.31.05~1.1

安全閥在出廠前已作調(diào)整試驗并加鉛封,，用戶不得擅自拆封調(diào)整安全閥整定壓力或有代用品，否則將失去質量擔保,。

七．自控及儀表裝置

機組的自控裝置通過電控箱、壓力控制器,、電磁閥組成一個控制回路,。當儲氣罐中壓力達到控制壓力控制器動作,，電機停轉，電磁閥自動卸載,；當氣罐中壓力低于控制下限值時,，電機啟動運 轉，電磁閥關閉,。本自控裝置可實現(xiàn)機組在控制壓力范圍內(nèi)自動啟停,，自動卸載,。

壓力控制器的工作范圍出廠時空壓機已作基本調(diào)整之,用戶可根據(jù)需要自行調(diào)整壓力上下限值；

電氣部分的安裝使用和維護可參閱電氣原理圖,。若有特殊要求的空壓機組須參閱隨機資料中的電氣控制原理圖,。

本機配有一級,、二級壓力表，用以觀察判別機器運轉是否正常,，在壓縮機正常運轉時期,，各級壓力分配情況應為下值：

型號

主要參數(shù)CW-60/30F、CW-50/30FCW-60/10F

一級壓力 (MPa)0.55～0.650.4～0.5

二級壓力 (MPa)3.01.0

第三節(jié)   使用,、維護與保養(yǎng)

一、安裝及準備工作

   空壓機安裝或擺放應選擇空氣清潔的場地,，周圍留有檢拆的空間,，要充分考慮空壓機的通風冷卻，基礎設計應考慮限制機器的振動在允許范圍內(nèi),。

與空壓機組排氣出口連接的排氣管最好采有軟管，管徑應不小于機組出口處管徑,，并考慮溫度變化時管道可以自由伸縮變形,。

   二、運轉

    空壓機初次運轉前,，應檢查各部分緊固,、連接情況，機器上不許擱置工具等物件,，檢查曲軸箱內(nèi)油面高度和潤滑油有無凝結，打開出氣口閥門,，然后用手轉動飛輪2~3轉,，檢查機器是否有卡滯現(xiàn)象，確認正常后接通電源,，然后將轉換開關撥至“手動”位置啟動作短時間運轉,，觀察機器轉向是否正確,，是否有不正常響聲，確認正常后空運轉5分鐘,。空車運轉中,，注意摩擦部位溫度及運轉響聲應無異?，F(xiàn)象，然后逐漸關閉出口閥門,，緩慢升高壓力,，直至達到工作壓力,，同時檢查各級壓力、溫度,，運轉聲音是否正常,。確認正常后將扭子開關撥至“自動”位置，調(diào)整控制壓力并檢查自控裝置的靈敏度,。在初運轉中，如有異?，F(xiàn)象應立即停車檢查,。

空壓機日常運轉時，都應遵循以上步驟及檢查內(nèi)容,。

三、維護,、檢修與安全事項

1）、加強空壓機的日常檢查和定期維護檢修,，對保證空壓機的長期安全運行是十分必要的,，使用單位必須予以充分重視,，制訂安全操作規(guī)程，進行崗位培訓,，作好日常運行記錄,。

2）、與壓縮機配套的儲氣罐為二類壓力容器,，其設計,、制造嚴格遵循國家有關規(guī)定實行許可證制度，使用單位必須將合格證等有關資料妥為存檔,，同時應嚴格遵照國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》定期檢驗和維修,，以免發(fā)生重大事故,。

3）、空壓機的一般檢修周期及內(nèi)容：

a.定期張緊三角皮帶,；

b.正常工作環(huán)境下每工作二個月清洗一次進氣濾清消聲器的濾芯,；

c.儲氣罐積存的油水，每天應排放一次,；

d.每運轉1000小時(初期50-100小時更換1次):

  更換潤滑油；

  檢查氣閥嚴密性,，清除積炭,；

e.每運轉3000-5000小時:

  檢查活塞環(huán),、連桿大小頭軸承磨損情況；

  檢查氣缸鏡面及活塞磨損情況,；

  檢查并根據(jù)需要調(diào)整安全閥(該項需在生產(chǎn)廠進行),；

  清洗冷卻管及排氣管內(nèi)外污垢及積炭；

   d. 每年應檢查一次壓力表,；

e . 每三年進行一次大修。

第四節(jié)  常見故障和排除方法

序號故障特征可能的原因消除方法

1閥室內(nèi)發(fā)生響聲1．吸,、排氣閥壓蓋末壓緊

2．閥片或閥簧斷裂,、損壞

3．氣閥緊固螺栓的螺母松動

4．閥座或限位器磨損使間隙過大

5．閥座或升程限位器碎裂、損壞

6．進氣閥壓叉或壓叉彈簧斷裂1．擰緊氣閥壓蓋螺母

2．更換

3．緊固

4．更換

5．更換

6．更換

2曲軸箱中發(fā)生響聲1.連桿螺釘螺帽松動

2.連桿大頭瓦磨損過度

3.曲軸兩端軸承磨損過度或軸承間隙大

4.飛輪未裝緊或鍵配合過松

5.打油桿松動1.擰緊螺釘上的螺母

2.調(diào)整其間隙及擰緊大端軸承連接螺釘或更換軸瓦

3.調(diào)整間隙或更換軸承

4.裝緊或更換

5.擰緊打油桿和緊定螺母

3氣缸內(nèi)發(fā)生響聲1.活塞頂部與氣缸蓋發(fā)生頂碰

2.氣缸內(nèi)腔掉入雜物

3.氣閥片,、氣閥彈簧等碎裂掉進氣缸

4.活塞環(huán)或環(huán)槽磨損過度造成活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)上下沖擊

5. 連桿大頭瓦、連桿襯套或活塞銷磨損過度或連桿螺釘松動1.調(diào)整活塞上止點余隙

2.清除雜物

3.檢查,，更換

4.更換活塞或活塞環(huán)

5.檢查間隙,，調(diào)整更換或擰緊螺釘

4空壓機排氣量降低，一級進氣口及空濾器發(fā)熱并且一級壓力下降1．一級進氣閥漏氣

2．進氣閥密封墊圈不密封1.檢查進氣閥的氣密性,，研磨之或調(diào)換閥片或進氣閥彈簧彈力不足應更換

2.檢查進氣閥密封墊圈,，必要時更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動, 擰緊

5空壓機排氣量降低，一級壓力下降,，二級壓力正常1.一級活塞環(huán)和氣缸之間不密封

2.空濾器堵塞

3.一級氣缸蓋下墊壞或缸蓋緊定螺栓松

4.一級中間冷卻器或管道接頭漏氣1．檢查活塞環(huán)開口有沒按要求相互錯開和錯開銷孔口,，活塞環(huán)或氣缸磨損情況，嚴重則更換.

2．清洗或更換空濾器濾芯

3．更換墊片或擰緊螺栓

4．擰緊或更換

6空壓機排氣量降低,，但一級壓力不下降1．二級活塞環(huán)和氣缸之間不密封

2．二級氣缸蓋下墊壞或缸蓋緊定螺栓松

3．二級后冷卻器或管道接頭漏氣1．檢查活塞環(huán)開口有沒按要求相互錯開和錯開銷孔口，活塞環(huán)或氣缸磨損情況,，嚴重則更換

2．更換墊片或擰緊螺栓

3．擰緊或更換

7排氣量降低,，一級壓力升高且二級進氣管發(fā)熱1．二級進氣閥漏氣

2．二級進氣閥密封墊圈不密封1.檢查進氣閥的氣密性，研磨之或調(diào)換閥片或進氣閥彈簧彈力不足應更換

2.檢查進氣閥密封墊圈,，必要時更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動, 擰緊

8排氣量降低，一級壓力升高且一級排氣溫度上升1．一級排氣閥漏氣或積炭

2．一級排氣閥密封墊圈不密封

3．環(huán)境溫度過高或通風不良1. 清除積炭,，檢查排氣閥的氣密性,，研磨之或調(diào)換閥片，排氣閥彈簧彈力不足應更換

2.檢查排氣閥密封墊圈,，必要時更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動, 擰緊

3．降低環(huán)境溫度或改善通風

9二級排氣溫度升高1．二級排氣閥漏氣或積炭

2．二級排氣閥密封墊圈不密封

3．環(huán)境溫度過高或通風不良

4．中間冷卻器的冷翅片上附著污物致使冷卻效果下降1．除積炭,，檢查排氣閥的氣密性，研磨或調(diào)換閥片,，排氣閥彈簧彈力不足應更換

2．查排氣閥密封墊圈,，必要時更換

檢查氣閥壓蓋螺母是否松動, 擰緊

3．降低環(huán)境溫度或改善通風

4．清除污物

10呼吸器冒煙1．潤滑油油質不合要求

2．曲軸箱內(nèi)潤滑油太多或太少

3．曲軸和軸瓦或軸承配合太緊

4．活塞環(huán)和氣缸之間不密封,，高壓氣體倒流至曲軸箱

5．呼吸器內(nèi)濾芯材料太少或太多

6．環(huán)境溫度過高或通風不良至使油溫過高1．換用規(guī)定牌號的潤滑油

2．調(diào)整潤滑油面高度至油標規(guī)定的油位線處

3．停機檢查調(diào)整間隙或更換

4．檢查活塞環(huán)開口有沒按要求相互錯開和錯開銷孔口，活塞環(huán)或氣缸磨損情況,，嚴重則更換

5．增加或減少濾芯清潔球

6．降低環(huán)境溫度或改善通風

第五節(jié)．空壓機油封和啟封

（一）油封須知：

1．空壓機長期停止使用時,，在停車后一晝夜內(nèi)應即油封，在潮濕季節(jié)應提早油封,。

2．油封用油料采用下列配方混合劑：19號空壓機油90%；石蠟5%,；蜂蠟5%。

3．油封用油脂,、蠟紙和油紙的含水量與酸堿度,，應經(jīng)化驗室化驗合格,。

4．油封應在專設的場地上進行,，該場地應整潔、干燥,、通風良好,。

5．油封時嚴禁以臟手工作，拿取經(jīng)清洗及油封的零,、部件均須戴清潔的手套，同時油封零件不得任意放置,，應置于專用架子上,。

6．油封的混合劑須加熱至110~120℃,保溫時間約2小時,然后用24~30目/寸的銅絲網(wǎng)過濾之,以清除油中雜質及污物。

7．油封防銹層厚度約0.5mm,，并均勻周到,。

8．油封有效期一年,，每經(jīng)三個月檢查一次，超過油封有效期,，應重新油封,。

（二）油封程序

1．旋開曲軸箱放油螺塞，放盡其內(nèi)存油,。

2．打開缸蓋氣閥壓蓋從氣閥室拆去氣閥,。

3．拆卸三只氣缸,、取出活塞,、連桿,、并用抹布揩去油污,。

4．將拆下的零件用煤洗,，壓縮空氣吹干,，并仔細擦干凈,。

5．將氣缸鏡面涂上混合劑,。

6．曲軸箱內(nèi)加入120~130℃的混合劑于曲軸箱中,轉動曲軸使曲軸及曲軸箱內(nèi)腔,、錐形滾子軸承均涂上油脂,。

7．連桿、連桿軸承,、活塞,、活塞內(nèi)腔均涂上混合劑,。

8．將連桿,、活塞裝配好,，把活塞環(huán)涂上潤滑油，并轉動一下,，然后裝到曲軸上,。

9．將三只氣缸分別裝到曲軸箱上，同時將其轉動幾下,。

10．裝上氣閥,，將油脂灌入氣閥內(nèi)腔，然后裝好氣閥壓蓋

11．各級空氣導管末安裝前,，應把各螺紋連接處涂上滑油,。

12．外部未油漆的加工表面及空氣濾清器油封后用包裝紙包扎,。

13．所有帶法蘭或管接頭的孔均用浸過油的木塞塞牢。

（二）啟封須知

1. 啟封時,，應先拆卸空壓機,。

2. 將所有經(jīng)油封零件在溫度為80℃的空壓機油中洗過,并經(jīng)壓縮空氣吹干,然后再用干凈抹布擦干凈。

3. 進行空壓機的組裝,。

第六節(jié)．附圖

主機解析圖

  主機零部件明細表

序號圖號零件名稱件數(shù)序號圖號零件名稱件數(shù)序號圖號零件名稱件數(shù)

1NY30-03-04吸氣閥壓蓋（一級）226GB/T3452.1-1992O型圈  20X3.55151GB/T893.1擋圈284

2GB/T3452.1-1992P系列O型圈  Φ65X3.1227NY30-01-11/3觀油鏡軟墊圈152NY30-02-04活塞銷（一級）2

3NY30-03-12卸荷活塞228NY30-01-11/2觀油鏡153NY30-02-01活塞 Φ120（一級）2

4NY30-03-02氣閥襯墊429NY30-01-11/1觀油鏡外殼154NY30-02-06連桿總成（一級）2

5NY30-03-07排氣閥壓蓋（一級）230NY30-01-11/4觀油鏡墊片155NY30-02-09連桿螺絲6

6GB/T3452.1-1992G系列O型圈  Φ65X3.1231GB/T97.1-2002 平墊圈 5456NY30-02-07軸瓦3

7NY30-03-06排氣閥總成（一級）232GB/T67-2000十字半圓頭螺釘  M5X18457GB/T6170-2000六角螺母  M83

8NY30-06-02氣閥襯墊233GB/T5783-2000六角螺栓   M8X25858NY30-02-08拔油桿3

9GB/T3452.1-1992P系列O型圈Φ55X3.1134GB/T93-1987彈性墊圈  81759NY30-07-02活塞環(huán)  Φ65（二級）7

10NY30-01-09軸端擋圈135NY30-06-15螺塞  R1/8"5NY30-07-03油環(huán)  Φ65（二級）1

11NY30-06-04吸氣閥壓蓋（二級）136GB/T5783-2000六角螺栓   M10X252060NY30-07-01活塞  Φ65（二級）1

12NY30-06-05吸氣閥總成（二級）137GB/T5783-2000六角螺栓   M12X351261NY30-07-04活塞銷（二級）1

13NY30-06-07排氣閥壓蓋（二級）138GB/T93-1987彈性墊圈  122562GB/T893.1擋圈252

14GB/T3452.1-82G系列O型圈  Φ55X3.1139GB/T5783-2000六角螺栓   M10X35663NY30-07-06連桿總成（二級）1

15NY30-06-06排氣閥總成（二級）140NY30-06-15氣缸蓋（一級）264GB/T297-1994圓錐滾子軸承  322101

16GB835-88油孔帽20*20141NY30-03-02氣缸蓋襯墊（一級）265NY30-01-01曲軸1

17GB/T3452.1-1992O型圈  18X2.4142NY30-06-03氣缸  Φ120（一級）266GB/T1095-2003平鍵  C10X8X451

18NY30-01-09曲軸箱143NY30-03-09氣缸曲軸箱襯墊367GB/T297-1994圓錐滾子軸承  303101

19NY30-01-05喘氣帽144NY30-06-03氣缸蓋（二級）168NY30-01-03平衡塊2

20NY30-01-06后軸承座襯墊245NY30-06-02氣缸蓋襯墊（二級）169NY50-01-13固定墊片2

21NY30-01-13擋油板146NY30-06-01氣缸  Φ65（二級）170GB/T5783-2000平衡塊螺栓  M16X802

22NY30-01-03后軸承座147GB/T899-2000雙頭螺柱   AM12X351271NY30-01-07前軸承座襯墊1

23GB/T93-1987彈性墊圈  103648GB/T6170-2000六角螺母  M121272NY30-01-08前軸承座1

24GB/T5783-2000六角螺栓   M10X301049NY30-02-02活塞環(huán)  Φ120（一級）473GB/T13871-1992油封 Φ77x49.5x181

25NY30-01-15螺堵    R1/2"150NY30-02-03刮油環(huán)  Φ120（一級）474GB/T5783-2000六角螺栓   M12X401

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5、正常使用情況下,，從購買之日起15天內(nèi)有下列情況之一可根據(jù)用戶要求給予更換整機：

5.1缸體存在鑄造疏松及原始性裂紋導致斷裂,；

5.2連桿桿身或連桿螺栓因質量問題引起斷裂；

5.3活塞因質量原因開裂,、缺損,；

5.4曲軸因質量原因引起斷裂。

6,、 超出三包期限出現(xiàn)故障來廠維修的機子,，更換件三包期限為三個月，三包范圍以維修清單為準,。

7、其他

7.1 零件本身正常磨損不按三包處理,；

7.2 三包后更換的損壞舊件本公司一律收回,；

7.3 用戶拒絕、阻撓本公司服務人員檢查,、分析故障的,，其后果由用戶自行負責；

7.4 在處理三包業(yè)務中,，本公司只承擔因制造裝配質量原因導致的直接損失,，不承擔因質量原因導致的運費、誤工費及其他費用,；

7.5 由于質量故障不明確或用戶對本公司服務人員的分析有異議,，可由《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》規(guī)定的質量檢驗機構進行檢驗，所產(chǎn)生的費用均由責任方承擔,。

7.6 凡屬質量問題,，未經(jīng)本公司授權同意自行修理的，所發(fā)生的費用由用戶自行承擔,。