全自動發(fā)動機油邊界泵送溫度測定儀是用于檢測發(fā)動機油在低溫環(huán)境下泵送性能的專業(yè)設備，其維護對于保證檢測精度和設備使用壽命至關重要,。以下是該設備的詳細維護方法：

一,、日常維護（每次使用后）

清潔外觀

用軟布擦拭設備外殼，去除表面灰塵、油污及殘留的油品,，避免腐蝕性物質長期附著。

檢查控制面板,、顯示屏是否有污漬,，可用蘸取少量酒精的軟布輕輕擦拭，確保顯示清晰,、按鍵靈敏,。

傳感器與檢測部件清潔

溫度傳感器：用無塵布擦拭傳感器探頭，去除表面殘留的油跡,，避免影響測溫精度,。

泵送系統(tǒng)：拆卸泵送管路（如有可拆卸設計），用專用溶劑（如石油醚）沖洗內部,，清除殘留油品,，防止管路堵塞；若為不可拆卸結構,，可運行清潔程序（如用干凈溶劑空轉泵送）,。

樣品容器：使用后立即用溶劑清洗，再用蒸餾水沖洗干凈,，烘干或晾干后存放,，避免樣品殘留影響下次檢測。

制冷系統(tǒng)檢查

查看制冷機散熱口是否有灰塵堆積,，可用吸塵器或軟毛刷清理,，確保散熱良好（制冷效率下降可能導致溫度控制不準確）。

檢查制冷循環(huán)管路是否有漏液跡象（如結霜,、油漬）,，如有異常及時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

電路與連接線檢查

檢查電源線,、數(shù)據線接口是否松動,，線纜是否有破損，確保電氣連接穩(wěn)定,。

關閉設備電源后,，擦拭電源插座附近的灰塵，避免潮濕環(huán)境導致短路,。

二,、定期維護（每月 / 季度）

溫度校準

使用標準溫度計對設備控溫系統(tǒng)進行校準（建議每月 1 次）：將標準溫度計放入樣品容器中，運行低溫程序,，對比設備顯示溫度與標準值,，誤差應控制在 ±0.5℃以內，超差時需通過設備自帶校準功能或聯(lián)系廠家調整。

泵送系統(tǒng)性能測試

用標準黏度油（已知邊界泵送溫度）進行測試,，觀察泵送壓力,、流量是否穩(wěn)定，若泵送效率下降或出現(xiàn)異常噪音,，可能是泵體磨損或管路堵塞,，需拆卸檢查并更換磨損部件（如密封圈、泵膜）,。

控制系統(tǒng)功能檢查

測試設備程序運行的穩(wěn)定性,，如低溫保持時間、升溫 / 降溫速率是否符合設定值,，可通過運行自檢程序或手動設定參數(shù)驗證,，發(fā)現(xiàn)異常及時排查軟件故障或硬件接觸問題。

潤滑與防銹處理

對設備活動部件（如導軌,、絲杠）涂抹適量無腐蝕性潤滑油,，防止生銹卡頓；金屬部件若有裸露處,，可涂抹防銹劑（如凡士林）,，避免長期暴露在潮濕環(huán)境中銹蝕。

三,、長期停用維護（超過 1 個月）

全面清潔與干燥

按日常維護要求清潔設備內外,，尤其是樣品接觸部件，確保無油污,、水分殘留,；可開啟設備低溫烘干功能（若有）或置于通風干燥處靜置 24 小時。

防潮防塵處理

用防塵罩覆蓋設備,，內部放置干燥劑（如硅膠袋）,，避免灰塵堆積和濕氣侵蝕電子元件；存放環(huán)境溫度應控制在 5℃~30℃,，濕度≤60%,。

斷電保護

斷開主電源，拔出插頭,，避免長期通電導致元件老化,；若設備有備用電池（如時鐘記憶電池），檢查電量并及時更換,，防止數(shù)據丟失,。