傳感器基于磁致伸縮效應開發(fā),,其核心檢測元件由特殊鐵磁合金制成的波導絲構成,。當傳感器電子頭產(chǎn)生電流脈沖(詢問信號)時,,會在波導絲周圍形成環(huán)形磁場,。此時,,與被測物體剛性連接的活動磁鐵產(chǎn)生縱向磁場,,兩個磁場在波導絲交界面形成特定角度的矢量疊加。根據(jù)魏德曼效應,,這種磁場交互作用將引發(fā)波導絲的微觀晶格畸變,,產(chǎn)生機械扭轉波脈沖(返回信號)。
傳感器電子單元通過高速計時器精確測量詢問信號發(fā)出至返回信號接收的時間間隔,,結合超聲波在波導材料中的傳播速度(2850m/s),,即可計算出活動磁鐵的絕對位置,。這種非接觸式測量機制從根本上消除了機械磨損,使傳感器具備23年平均正常運行的可靠性,。
信號處理系統(tǒng)的突破
該型號傳感器采用16位D/A轉換器實現(xiàn)0.0015%F.S的分辨率,,配合溫度補償算法,使溫度系數(shù)控制在0.007%F.S/℃以內,。其雙通道信號處理架構可同步輸出位置與速度數(shù)據(jù),,在液壓伺服系統(tǒng)中,這種設計使位置環(huán)與速度環(huán)的調節(jié)響應時間縮短40%,。特別值得關注的是,,傳感器內置的LED診斷系統(tǒng)可實時監(jiān)測波導絲阻抗變化,當檢測到機械應力超過閾值時,,將通過CAN總線發(fā)送預警代碼,。
性能指標與工程優(yōu)勢
核心參數(shù)解析
參數(shù)項 | 技術規(guī)格 | 工程意義 |
---|---|---|
量程范圍 | 450mm(標稱) | 適配中型液壓缸行程檢測需求 |
線性度 | <±0.01%F.S. | 確保軋鋼厚度控制±5μm精度 |
重復精度 | ±0.001%F.S. | 滿足多道次軋制工藝的穩(wěn)定性要求 |
輸出形式 | 4-20mA/0-10V雙模輸出 | 兼容PLC與伺服驅動器的信號接口 |
響應時間 | 0.5ms(1200mm行程內) | 支撐高速動態(tài)位置閉環(huán)控制 |
工作溫度 | -40~+85℃ | 適應熱帶與寒帶地區(qū)的工況 |
行業(yè)應用突破
在冶金行業(yè)的連鑄機系統(tǒng)中,該型號傳感器通過四重冗余配置,,實現(xiàn)結晶器振動臺的亞微米級位置反饋,。某鋼鐵企業(yè)實測數(shù)據(jù)顯示,在熱軋精軋機組應用中,,其位置檢測滯后時間較傳統(tǒng)LVDT傳感器縮短65%,,使帶鋼厚度波動范圍從±15μm降至±5μm。在工程機械領域,,該傳感器成功應用于某品牌600噸級履帶起重機的變幅機構,,在-30℃極寒環(huán)境下仍保持0.02%F.S的檢測精度。
MTS傳感器供應型號:
GT2M0400MH101A0
ERS0090UD341V11
EP01600MD341A01
GBS0125MD341A1SC
RHM1500MD70-1S1B8100
RPK1500MD601A02
RHM0075MP051S2G6100含電纜+磁環(huán)201542-2
RHM0520MP101S1G1100
RHM0930MP101S1G1100
RPS0450MD561E101
RPS0300MD561E101
RPS0150MD561E101
GE450201610180031
GE450201610180032
RHM0350MP151S1G1100
RHM0100MP021S1G8100
RHM0730MP031S1G3100
RHS2575MN021S1G1100
RHM0065MP081S1G8100
RHM0170MP101S1G1100
RHM1065MP101S1G6100
RPS1700MD701S1G1100
RPS1400MD701S1G1100
RHM0140MP101S1G8100
RHM1490MP101S1G6100
RHM0075MP071S1G6100
EP00400MD341A01
RHM1250MD531P102
RHM0190MP101S1G8100+NO.201542+NO.400412
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