一,、引言
在全球積極尋求可持續(xù)能源解決方案的大背景下,固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell,,SOFC)憑借其高效,、清潔、燃料適應(yīng)性強(qiáng)等顯著優(yōu)勢,,成為能源領(lǐng)域的研究焦點(diǎn)與發(fā)展希望,。作為一種能在中高溫環(huán)境下,將燃料與氧化劑中的化學(xué)能直接,、高效且環(huán)境友好地轉(zhuǎn)化為電能的全固態(tài)化學(xué)發(fā)電裝置,,SOFC 代表著燃料電池技術(shù)的前沿水平。隨著研究的深入與技術(shù)的迭代,,SOFC 正逐步從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嶋H應(yīng)用,,在分布式發(fā)電、交通動(dòng)力,、工業(yè)脫碳等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力,,有望深刻變革未來能源格局,助力全球可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。
二,、基礎(chǔ)原理
(一)工作機(jī)制
從本質(zhì)上講,,SOFC 的工作原理與水電解過程恰好相反,。其核心組件包括陽極(燃料極)、陰極(空氣極)以及夾在兩者之間的固體氧化物電解質(zhì),。當(dāng)電池工作時(shí),,陽極持續(xù)通入燃料氣,像氫氣(H2),、甲烷(CH4),、城市煤氣等常見燃料均可適用 。以氫氣為例,,在具有催化活性的陽極表面,,氫氣分子被吸附,隨后發(fā)生氧化反應(yīng),,具體反應(yīng)式為:H2+O2??H2O+2e?,,這一過程中,氫氣失去電子,,生成水,,并釋放出電子。
在陰極一側(cè),持續(xù)供應(yīng)的氧氣或空氣被具有多孔結(jié)構(gòu)的陰極表面吸附,。由于陰極本身的催化特性,,氧氣分子獲得電子,還原生成氧離子(O2?),,反應(yīng)式為:21O2+2e??O2? ,。
生成的氧離子憑借固體氧化物電解質(zhì)離子傳導(dǎo)特性,在濃度梯度與化學(xué)勢的驅(qū)動(dòng)下,,穿過電解質(zhì)層,,遷移至陽極。在陽極與電解質(zhì)的界面處,,氧離子與燃料氣體發(fā)生反應(yīng),,完成整個(gè)電化學(xué)反應(yīng)循環(huán)。而陽極產(chǎn)生的電子,,則通過外部電路流向陰極,,形成定向電流,為外接負(fù)載供電,。
(二)關(guān)鍵組件
電解質(zhì):作為 SOFC 的核心部件,,電解質(zhì)承擔(dān)著傳導(dǎo)氧離子的關(guān)鍵使命。理想的電解質(zhì)材料需具備氧離子傳導(dǎo)能力,,以降低電池內(nèi)阻,,提升電化學(xué)反應(yīng)效率;同時(shí),,要擁有出色的化學(xué)穩(wěn)定性,,能夠在中高溫、強(qiáng)氧化與還原氛圍下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,,不與陽極,、陰極材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);此外,,還需具備足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,確保在電池組裝與運(yùn)行過程中維持結(jié)構(gòu)完整性。當(dāng)前,,氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯(YSZ)憑借在較寬溫度范圍內(nèi)良好的氧離子導(dǎo)電性,、高化學(xué)穩(wěn)定性以及優(yōu)異的機(jī)械性能,成為應(yīng)用最為廣泛的電解質(zhì)材料,。除了 YSZ,,摻雜的氧化鈰、氧化鈧穩(wěn)定的氧化鋯,、摻雜的鎵酸鑭等材料也在不同場景下展現(xiàn)出應(yīng)用潛力,,科研人員通過對這些材料的不斷優(yōu)化與改性,,致力于進(jìn)一步提升電解質(zhì)性能,降低電池工作溫度,。
陽極:陽極不僅要為燃料的氧化反應(yīng)提供場所,,還需具備良好的電子傳導(dǎo)能力,以及與電解質(zhì)材料的高兼容性,。在眾多陽極材料中,,鎳(Ni)與 YSZ 復(fù)合而成的金屬陶瓷(Ni - YSZ)因具備高催化活性、良好的電子導(dǎo)電性以及與 YSZ 電解質(zhì)匹配的熱膨脹系數(shù),,成為主流選擇,。然而,在使用碳?xì)淙剂蠒r(shí),,Ni - YSZ 陽極面臨著積碳,、硫中毒等問題,嚴(yán)重影響電池性能與壽命,。為此,,科研人員積極探索新型陽極材料,如銅基合金,、氧化物陽極等,,并通過添加助劑、優(yōu)化微觀結(jié)構(gòu)等手段,,提升陽極抗積碳,、抗硫中毒能力,增強(qiáng)其長期穩(wěn)定性,。
陰極:陰極的主要功能是促進(jìn)氧氣的還原反應(yīng),,因此需要具備高的氧還原催化活性、良好的電子導(dǎo)電性以及與電解質(zhì)材料相匹配的熱膨脹系數(shù),。目前,,廣泛應(yīng)用的陰極材料多為鈣鈦礦型氧化物,,如鑭鍶鈷鐵氧體(LSCF) ,。這類材料通過 A 位和 B 位離子的摻雜改性,可有效調(diào)控其晶體結(jié)構(gòu),、電子結(jié)構(gòu)與氧吸附 - 脫附性能,,提升氧還原反應(yīng)動(dòng)力學(xué)過程。但 LSCF 等傳統(tǒng)陰極材料在長期高溫運(yùn)行過程中,,與 YSZ 電解質(zhì)之間可能發(fā)生界面反應(yīng),,生成低電導(dǎo)率的化合物,影響電池性能,。針對這一問題,,研究人員一方面開發(fā)新型陰極材料,,如基于錳基、鐵基的鈣鈦礦氧化物,;另一方面,,通過引入緩沖層、優(yōu)化制備工藝等方式,,改善陰極與電解質(zhì)的界面兼容性,,提高電池的長期可靠性。
三,、前沿應(yīng)用
(一)分布式發(fā)電領(lǐng)域
在能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)逐漸向分布式,、多元化轉(zhuǎn)型的趨勢下,SOFC 憑借優(yōu)勢,,成為分布式發(fā)電領(lǐng)域的理想選擇,。其發(fā)電效率可高達(dá) 60%,若與熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組(CHPs)聯(lián)合組網(wǎng)運(yùn)行,,能源綜合轉(zhuǎn)化效率更是能飆升至 85% ,。這種高效的能源利用模式,大幅減少了能源浪費(fèi),,提高了能源供應(yīng)的經(jīng)濟(jì)性與可持續(xù)性,。
在實(shí)際應(yīng)用場景中,以天然氣為燃料的 SOFC 分布式發(fā)電系統(tǒng)展現(xiàn)性能,。天然氣經(jīng)壓縮,、與過熱蒸汽混合后,進(jìn)入 SOFC 陽極,;空氣壓縮,、預(yù)熱后通入陰極。在電池內(nèi)部,,電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生電能的同時(shí),,釋放出大量高溫余熱。這些余熱一部分用于預(yù)熱燃料氣與空氣,,提升系統(tǒng)熱效率,;另一部分可通過蒸汽發(fā)生器轉(zhuǎn)化為蒸汽,用于工業(yè)生產(chǎn)或區(qū)域供暖,,實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)供,,滿足用戶多樣化的能源需求。相比傳統(tǒng)集中式發(fā)電,,SOFC 分布式發(fā)電系統(tǒng)可根據(jù)用戶用電,、用熱負(fù)荷靈活調(diào)節(jié)發(fā)電功率,降低了輸電損耗,,提高了能源供應(yīng)的穩(wěn)定性與可靠性,,尤其適用于偏遠(yuǎn)地區(qū),、海島、醫(yī)院,、數(shù)據(jù)中心等對能源供應(yīng)穩(wěn)定性要求較高的場所,。
(二)交通動(dòng)力領(lǐng)域
隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)與能源可持續(xù)性的關(guān)注度不斷提升,交通領(lǐng)域的電動(dòng)化轉(zhuǎn)型進(jìn)程加速推進(jìn),,SOFC 在這一領(lǐng)域也展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力,。與傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)相比,以氫氣或重整后的碳?xì)淙剂蠟閯?dòng)力源的 SOFC,,在能量轉(zhuǎn)化過程中不產(chǎn)生氮氧化物(NOx),、顆粒物等污染物,顯著降低了對環(huán)境的負(fù)面影響,。而且,,其能量轉(zhuǎn)化效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī),能夠有效降低能源消耗,,減少對化石燃料的依賴,。
在船舶動(dòng)力方面,SOFC 系統(tǒng)的應(yīng)用可大幅提升船舶的能源利用效率,,減少廢氣排放,,滿足日益嚴(yán)格的船舶環(huán)保法規(guī)要求。由于船舶空間相對充裕,,能夠容納較大體積的 SOFC 發(fā)電裝置與燃料儲(chǔ)存系統(tǒng),,為其應(yīng)用提供了有利條件。目前,,已有部分研究機(jī)構(gòu)與企業(yè)開展了 SOFC - 船舶動(dòng)力系統(tǒng)的示范應(yīng)用項(xiàng)目,,通過優(yōu)化系統(tǒng)集成、提高電池耐久性等措施,,推動(dòng) SOFC 在船舶動(dòng)力領(lǐng)域的商業(yè)化進(jìn)程,。
在未來的長途重載運(yùn)輸領(lǐng)域,SOFC 也有望成為主流動(dòng)力技術(shù)之一,。與純電動(dòng)汽車相比,,SOFC - 電混合動(dòng)力系統(tǒng)不受電池續(xù)航里程限制,可通過補(bǔ)充燃料實(shí)現(xiàn)長途連續(xù)行駛,,且在發(fā)電過程中產(chǎn)生的廢熱可用于駕駛室供暖,、貨物保鮮等,提高了能源利用效率,。不過,要實(shí)現(xiàn) SOFC 在交通動(dòng)力領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,,還需攻克電池系統(tǒng)小型化,、輕量化,、快速啟動(dòng)以及降低成本等關(guān)鍵技術(shù)難題,以滿足交通應(yīng)用場景對設(shè)備體積,、重量,、響應(yīng)速度與經(jīng)濟(jì)性的嚴(yán)格要求。
(三)工業(yè)脫碳領(lǐng)域
工業(yè)部門作為全球碳排放的主要來源之一,,實(shí)現(xiàn)深度脫碳對達(dá)成全球氣候目標(biāo)至關(guān)重要,。SOFC 憑借技術(shù)特性,在工業(yè)脫碳進(jìn)程中扮演著重要角色,。許多工業(yè)過程不僅需要電能,,還對熱能有著大量需求,如化工,、鋼鐵,、玻璃制造等行業(yè)。SOFC 的熱電聯(lián)供特性使其能夠同時(shí)滿足工業(yè)生產(chǎn)中的電,、熱雙重需求,,通過高效的能源轉(zhuǎn)換,減少了傳統(tǒng)化石能源燃燒產(chǎn)生的碳排放,。
在化工領(lǐng)域,,SOFC 可利用工業(yè)廢氣(如富含氫氣、一氧化碳的合成氣)作為燃料發(fā)電,,同時(shí)將產(chǎn)生的高溫余熱用于化工工藝過程,,如蒸餾、干燥等,,實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用,。對于鋼鐵行業(yè),SOFC 能夠與高爐 - 轉(zhuǎn)爐等生產(chǎn)流程相結(jié)合,,為生產(chǎn)過程提供電能與熱能,,減少對傳統(tǒng)焦炭的依賴,降低煉鐵過程中的二氧化碳排放,。此外,,在一些新興的綠色工業(yè)生產(chǎn)工藝中,如利用可再生能源電解水制氫,,再通過 SOFC 實(shí)現(xiàn)氫氣的高效發(fā)電與熱能回收,,形成 “綠電 - 綠氫 - 能源回收” 的閉環(huán)綠色能源體系,助力工業(yè)領(lǐng)域向低碳,、零碳轉(zhuǎn)型,。
四、結(jié)語
固體氧化物燃料電池從基礎(chǔ)原理出發(fā),,憑借電化學(xué)反應(yīng)機(jī)制與關(guān)鍵組件特性,,構(gòu)建起高效,、清潔的能源轉(zhuǎn)化體系。在前沿應(yīng)用方面,,其在分布式發(fā)電,、交通動(dòng)力、工業(yè)脫碳等領(lǐng)域已展現(xiàn)出巨大潛力與廣闊前景,,為能源領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力,。然而,要實(shí)現(xiàn) SOFC 的大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用與廣泛普及,,仍面臨諸多挑戰(zhàn),。
在技術(shù)層面,需進(jìn)一步攻克電池性能提升,、成本降低,、耐久性增強(qiáng)以及快速啟動(dòng)等關(guān)鍵難題。例如,,研發(fā)新型高性能電解質(zhì),、電極材料,優(yōu)化電池微觀結(jié)構(gòu)與制備工藝,,以提高電池的能量轉(zhuǎn)換效率與功率密度,;通過規(guī)模化生產(chǎn),、材料替代,、工藝優(yōu)化等手段,降低電池材料與制造成本,;深入研究電池在復(fù)雜工況下的失效機(jī)制,,提出有效解決方案,延長電池使用壽命,;探索新的加熱策略與材料體系,,實(shí)現(xiàn) SOFC 的快速啟動(dòng),滿足不同應(yīng)用場景的需求,。
在市場推廣與產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面,,需要建立完善的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新,,促進(jìn)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。政府應(yīng)出臺(tái)相關(guān)扶持政策,鼓勵(lì)企業(yè)加大對 SOFC 技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的投入,,引導(dǎo)社會(huì)資本參與,,培育市場需求。同時(shí),加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定與檢測認(rèn)證體系建設(shè),,保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全性,,為 SOFC 產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展?fàn)I造良好的政策與市場環(huán)境,。
展望未來,,隨著技術(shù)的不斷突破與產(chǎn)業(yè)的逐步成熟,固體氧化物燃料電池有望在全球能源轉(zhuǎn)型進(jìn)程中發(fā)揮關(guān)鍵作用,,成為推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的重要能源技術(shù),,為構(gòu)建清潔、高效,、低碳的未來能源世界貢獻(xiàn)力量,。
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