使用Optris熱成像技術(shù)檢測(cè)爐渣

確保金屬鑄造質(zhì)量：需要可靠的實(shí)時(shí)早期爐渣檢測(cè)

爐渣是熔煉過(guò)程中的副產(chǎn)品，由從熔融金屬中分離出來(lái)的氧化物和其他雜質(zhì)組成,。如果不能正確去除,，爐渣會(huì)混入鑄造金屬中，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)和孔隙度等缺陷,，最終降低最終產(chǎn)品的性能。因此,，可靠,、高效的金屬鑄造質(zhì)量控制至關(guān)重要。必須使用撇渣或助熔劑等方法去除檢測(cè)到的爐渣,。有效的爐渣檢測(cè)可以提高產(chǎn)量,，并減少 BOF/EAF 爐的維護(hù)，因?yàn)榭梢员M早干預(yù),，從熔融金屬中分離和提取爐渣,。

鑄造過(guò)程中的早期爐渣檢測(cè)和預(yù)防可以顯著減少返工和廢品，確保高質(zhì)量的材料標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)營(yíng)效率,。然而,，由于鑄造過(guò)程的環(huán)境炎熱而惡劣，識(shí)別爐渣具有挑戰(zhàn)性,。許多測(cè)量方法也非常昂貴,，導(dǎo)致維護(hù)時(shí)間增加和額外成本。

因此,，用于爐渣檢測(cè)的傳感設(shè)備必須具有很強(qiáng)的耐受性,，特別是要防止高溫和污染。由于涉及高溫,，保持被測(cè)物體,、鑄造流和測(cè)量裝置之間的安全距離非常重要。觀察爐渣濃度的兩種常用方法是電磁感應(yīng)和紅外輻射特性,，它們提供可靠的檢測(cè)并有助于及時(shí)清除爐渣,。

使用優(yōu)化的紅外熱像儀實(shí)時(shí)檢測(cè)爐渣，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量金屬鑄件

Optris 的紅外熱像儀為金屬鑄造中爐渣檢測(cè)的挑戰(zhàn)提供了最佳解決方案,。熱成像技術(shù)可以即時(shí),、實(shí)時(shí)地檢測(cè)爐渣,。

Optris 的堅(jiān)固耐用的紅外熱像儀 PI 640i G7 配備了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于檢測(cè)爐渣的特殊濾光片。該熱像儀利用了爐渣的發(fā)射率明顯高于純金屬這一事實(shí),。通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)熔融金屬表面的溫差,，熱像儀可以識(shí)別爐渣并立即發(fā)出爐渣存在信號(hào)，從而在爐渣影響鑄造過(guò)程之前迅速將其清除,。

盡管爐渣和熔融金屬的溫度幾乎相同,，但溫度躍升超過(guò) 200°C 則表明存在爐渣。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),，紅外熱像儀被安裝并對(duì)準(zhǔn)在離鑄造光束的安全距離處,。它連接到 PC 或其他本地顯示器以實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程。

通過(guò)溫差檢測(cè)到爐渣后,，系統(tǒng)可以觸發(fā)后續(xù)操作,，包括在必要時(shí)停止該過(guò)程。這些爐渣檢測(cè)系統(tǒng)通常與自動(dòng)澆注和出鋼工藝相結(jié)合,，通過(guò)最大限度地減少爐渣污染來(lái)確保一致,、高質(zhì)量的金屬產(chǎn)出。

在惡劣環(huán)境下利用 Optris 紅外技術(shù)實(shí)現(xiàn)爐渣自動(dòng)檢測(cè)和控制

熱成像是一種非侵入式技術(shù),，無(wú)需在鑄造過(guò)程中進(jìn)行物理干預(yù),，可實(shí)現(xiàn)不間斷、高效的爐渣檢查,。這提高了整體效率并最大限度地減少了停機(jī)時(shí)間,。

使用紅外熱像儀無(wú)需進(jìn)行人工檢查，因?yàn)槿斯z查通常需要靠近熱的,、有潛在危險(xiǎn)的金屬塊,。這通過(guò)減少直接干預(yù)提高了工人的安全性。

紅外熱像儀易于安裝,，這得益于其堅(jiān)固,、緊湊的設(shè)計(jì)和一系列配件，例如 Optris 冷卻套高級(jí)版和層流空氣凈化器,，使其成為惡劣工業(yè)環(huán)境的理想選擇,。

在灰塵和煙霧普遍存在的環(huán)境中，PI 640i G7 紅外熱像儀特別有效,。它的波長(zhǎng)為 7.9 µm,，可確保灰塵和煙霧的干擾最小,，因?yàn)檫@些顆粒在此波長(zhǎng)下沒(méi)有吸收帶,。

Optris 紅外熱像儀和軟件解決方案具有適應(yīng)性，可無(wú)縫集成到現(xiàn)有流程中。它們可以直接連接到 PLC 和本地顯示器,，確保平穩(wěn)過(guò)渡,，盡量減少干擾。

借助 Optris 紅外熱像儀和軟件解決方案,，可以高效地實(shí)現(xiàn)流程自動(dòng)化和控制,。如果檢測(cè)到爐渣，可以觸發(fā)警報(bào),，或者停止整個(gè)鑄造過(guò)程,，從而確保實(shí)現(xiàn)控制。