一,、核心維護(hù)原則
等離子清洗機(jī)通過高頻電場(chǎng)使氣體電離產(chǎn)生等離子體,日常維護(hù)需圍繞電極清潔、氣路暢通、設(shè)備散熱,、安全防護(hù)四大核心展開,以確保電離效率與設(shè)備壽命,。
二,、日常維護(hù)步驟與要點(diǎn)
1.電極與噴嘴清潔(每日/每次使用后)
電極積碳處理:
等離子體反應(yīng)可能在電極表面形成碳化物或氧化物(尤其處理有機(jī)污染物時(shí)),需用無水乙醇+無塵布擦拭電極尖端及周邊,,若積碳嚴(yán)重,,可用細(xì)砂紙(800目以上)輕磨表面,避免劃傷電極,。
噴嘴堵塞清理:
若噴嘴內(nèi)殘留顆粒物或聚合物,可用細(xì)針(如針灸針)輕挑內(nèi)部雜物,,或用壓縮空氣(≤0.5MPa)反向吹掃,,禁止使用硬物強(qiáng)行戳捅,以免損壞噴嘴孔徑(通常0.5-2mm),。
2.氣路系統(tǒng)檢查(每日使用前)
氣體濾芯更換:
氣源入口處的濾芯(多為聚四氟乙烯或不銹鋼材質(zhì))若出現(xiàn)變色,、堵塞(氣流明顯減小),,需及時(shí)更換(建議每50小時(shí)使用更換1次),,避免雜質(zhì)進(jìn)入電極腔引發(fā)放電異常。
軟管密封性測(cè)試:
連接氣管(通常為PU或特氟龍管)時(shí),,用肥皂水涂抹接口處,,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,若漏氣需更換快插接頭或軟管(老化開裂的軟管需立即更換),。
3.散熱與電路維護(hù)(每周/累計(jì)使用10小時(shí))
風(fēng)扇防塵網(wǎng)清潔:
設(shè)備背部散熱風(fēng)扇若積塵,,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部元件過熱(如高頻電源模塊溫度超過60℃時(shí)易罷工),,需用軟毛刷或吸塵器清理防塵網(wǎng),禁止用水沖洗,。
電纜線檢查:
電源線,、高壓連接線若出現(xiàn)表皮破損、線纜裸露,,需用絕緣膠帶包裹或聯(lián)系廠家更換,,避免短路或觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4.軟件與參數(shù)校準(zhǔn)(每月/季度)
功率校準(zhǔn):
長(zhǎng)時(shí)間使用后,,等離子體功率可能衰減(如設(shè)定功率100W,,實(shí)際輸出低于80W),可通過設(shè)備自帶的功率檢測(cè)模式對(duì)比實(shí)時(shí)值與設(shè)定值,,偏差超過5%時(shí)需聯(lián)系廠家校準(zhǔn),。
計(jì)時(shí)器復(fù)位:
部分機(jī)型內(nèi)置使用時(shí)長(zhǎng)計(jì)時(shí)器,建議每50小時(shí)維護(hù)后手動(dòng)復(fù)位,,以便精準(zhǔn)追蹤下次維護(hù)周期,。
三、特殊場(chǎng)景維護(hù)建議
1.腐蝕性氣體使用后
若處理過含氯,、硫等腐蝕性氣體(如CF4,、H2S),需立即用去離子水沖洗電極腔內(nèi)壁,,并用干燥氮?dú)獯祾?-10分鐘,,防止金屬部件銹蝕(建議每周用3%稀硝酸溶液浸泡電極10分鐘,再用蒸餾水沖洗),。
2.高濕度環(huán)境使用
在濕度>80%的環(huán)境中使用后,,需將設(shè)備置于干燥箱(溫度40℃)內(nèi)烘烤2小時(shí),或開機(jī)空轉(zhuǎn)(不通入氣體)15分鐘,,利用內(nèi)部熱量驅(qū)散冷凝水,,避免電路短路。
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