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高壓蒸汽滅菌器是利用飽和蒸汽的高溫及壓力進行滅菌的設(shè)備，具有滅菌效率高,、效果可靠等優(yōu)點,，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研,、食品等領(lǐng)域,。以下從滅菌原理、適用范圍,、操作步驟,、注意事項等方面詳細介紹其滅菌方法的使用：
一、滅菌原理
通過在密閉容器內(nèi)加熱水產(chǎn)生高壓飽和蒸汽（通常壓力為0.105-0.140MPa,，對應(yīng)溫度為121-126℃）,，利用蒸汽釋放的潛熱使微生物蛋白質(zhì)變性、核酸破壞,，從而達到滅菌目的,。飽和蒸汽穿透力強,，能有效殺滅細菌繁殖體、芽孢,、真菌,、病毒等微生物。
二,、適用范圍
醫(yī)療與生物實驗：手術(shù)器械,、玻璃器皿（如培養(yǎng)皿、試管）,、培養(yǎng)基,、敷料、橡膠制品（如手套）,、生理鹽水等,。
食品與制藥：食品原料、藥品包裝材料,、實驗用菌種培養(yǎng)基等需滅菌的物品,。
其他領(lǐng)域：生物安全實驗室廢棄物、微生物檢驗樣本容器等,。
三,、操作步驟（以常見立式/臥式高壓蒸汽滅菌器為例）
1.準(zhǔn)備階段
檢查設(shè)備：確認(rèn)滅菌器壓力表、安全閥,、排氣閥等部件正常,，水位線在規(guī)定范圍內(nèi)（加水至水位標(biāo)記處，避免過少干燒或過多影響蒸汽生成）,。
物品準(zhǔn)備：
待滅菌物品需清洗干凈,，玻璃器皿需干燥，避免殘留水分影響滅菌效果,。
用牛皮紙,、棉布或?qū)Ｓ脺缇锲罚删o適度,，便于蒸汽穿透,；瓶裝液體需松開瓶蓋（非完全打開），防止爆瓶,。
物品堆放需留有間隙,，避免重疊，確保蒸汽流通（如將器械豎放,、試管斜放）,。
2.裝載與密封
將物品放入滅菌室，注意不要超過滅菌器容積的2/3，避免堵塞排氣口,。
關(guān)閉艙門或蓋子,，確保密封良好（部分設(shè)備需旋緊螺栓或卡扣，檢查密封圈是否老化）,。
3.排氣與升溫
手動排氣（部分設(shè)備）：打開排氣閥,，加熱至水沸騰，排出滅菌室內(nèi)冷空氣（約5-10分鐘）,，直至排出的蒸汽呈連續(xù)柱狀（冷空氣未排盡會導(dǎo)致溫度不足,，影響滅菌效果）。
自動排氣（現(xiàn)代設(shè)備）：設(shè)備自動通過程序排出冷空氣,，無需手動操作,。
關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)加熱,，使壓力和溫度升至設(shè)定值（如0.105MPa,、121℃）。
4.滅菌階段
達到設(shè)定溫度和壓力后,，開始計時,，維持規(guī)定的滅菌時間（根據(jù)物品類型調(diào)整）：
普通培養(yǎng)基、器械：121℃,，20-30分鐘,；
含紗布、敷料的物品：121℃,，30分鐘,；
耐高溫的玻璃器皿、生理鹽水：121℃,，20分鐘,；
大容量液體（如500ml以上）：需適當(dāng)延長時間（121℃，30-40分鐘）,，避免內(nèi)部滅菌不徹底,。
5.降壓與冷卻
自然降壓冷卻：滅菌結(jié)束后，關(guān)閉熱源,，讓壓力和溫度自然下降（待壓力表歸零,、溫度降至80℃以下再開門,，防止物品因內(nèi)外壓差過大導(dǎo)致爆沸或變形）,。
快速降壓（需謹(jǐn)慎）：部分設(shè)備可通過緩慢打開排氣閥降壓，但需注意液體類物品禁止快速降壓,，以免沸騰噴濺,。
6.出鍋與檢查
打開艙門，取出物品，檢查包裝是否干燥,、完整（潮濕包裝可能導(dǎo)致二次污染）,。
對滅菌效果進行初步判斷：如使用化學(xué)指示卡（滅菌后顏色變化）或生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子），確認(rèn)滅菌合格后再使用,。
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