在現(xiàn)代電子制造中,，PCBA（印刷電路板組件）在制造、組裝及后續(xù)處理過程中可能經(jīng)歷復(fù)雜的機械應(yīng)力,，尤其是大尺寸球柵陣列（BGA）封裝器件,，容易因彎曲應(yīng)力導(dǎo)致焊點失效。傳統(tǒng)的四點彎曲測試僅能模擬單向彎曲,，無法wan全反映真實工況下的多向應(yīng)力情況,。

為此，IPC 9707 標(biāo)準(zhǔn)提出了一種球形彎曲測試方法,，通過模擬更接近實際的多向彎曲模式,，結(jié)合高精度應(yīng)變和電阻監(jiān)測，評估BGA焊點的機械可靠性,?？茰?zhǔn)測控技術(shù)團隊依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，采用先進的萬能材料試驗機,、高精度應(yīng)變采集系統(tǒng)和電阻監(jiān)測設(shè)備,，為客戶提供全面的PCBA機械性能測試服務(wù)。

本文將詳細介紹IPC 9707球形彎曲測試的原理,、標(biāo)準(zhǔn)要求,、測試設(shè)備及完整測試流程，幫助工程師更好地理解并應(yīng)用該測試方法,。

一,、測試原理

球形彎曲測試的核心在于模擬PCBA在制造、組裝及運輸過程中可能經(jīng)歷的復(fù)雜多向彎曲應(yīng)力,。測試時,，使用球形壓頭對PCBA施加可控的彎曲載荷，同時監(jiān)測：

應(yīng)變（μe）：反映PCB的變形程度,，標(biāo)準(zhǔn)要求最大應(yīng)變不超過5000μe,。

電阻（Ω）：通過菊花鏈電路監(jiān)測BGA焊點的電氣連續(xù)性,，若電阻變化超過20%，則判定焊點失效,。

相比傳統(tǒng)的四點彎曲測試,，球形彎曲能更真實地模擬實際工況，尤其是對大尺寸BGA（>15.0 mm）的可靠性評估更具參考價值,。

二,、測試標(biāo)準(zhǔn)（IPC 9707）

IPC 9707標(biāo)準(zhǔn)主要適用于表面貼裝的大尺寸BGA組件，具體要求包括：

測試對象：BGA封裝尺寸≥15.0 mm的PCBA,。

應(yīng)變控制：下壓過程中PCB表面應(yīng)變需達到5000μe,。

失效判據(jù)：菊花鏈電阻變化超過初始值的20%即判定為焊點失效。

數(shù)據(jù)記錄：需記錄力-位移曲線,、應(yīng)變-位移曲線及電阻變化趨勢,。

三、測試設(shè)備

1,、萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗）

2,、電阻監(jiān)測系統(tǒng)

設(shè)備：高精度萬用表。

分辨率：1μΩ,。

采樣頻率：21kHz（單通道雙線法）,。

3、應(yīng)變采集系統(tǒng)

通道數(shù)：最大24通道（支持8顆3軸應(yīng)變片）,。

采樣頻率：256kHz,。

應(yīng)變片規(guī)格：最小格柵1.25mm×0.72mm，適用于高精度測量,。

4,、測試治具

支持尺寸：最大20cm×20cm測試板。

PCB設(shè)計：支持定制菊花鏈電路,，優(yōu)化測試信號采集,。

四、測試流程

步驟一,、樣品準(zhǔn)備

設(shè)計并制作符合IPC 9707要求的PCB,，集成BGA菊花鏈監(jiān)測電路。

在PCB關(guān)鍵位置粘貼應(yīng)變片（通常位于BGA焊點附近）,。

步驟二,、設(shè)備架設(shè)

將PCBA固定在測試治具上，確保無額外應(yīng)力干擾,。

連接應(yīng)變片和電阻監(jiān)測設(shè)備,，校準(zhǔn)初始數(shù)據(jù)。

步驟三,、測試執(zhí)行

預(yù)加載：以低速（如0.1mm/min）施加輕微載荷,，確保接觸穩(wěn)定,。

正式測試：

以恒定速度下壓，實時監(jiān)測應(yīng)變和電阻,。

當(dāng)應(yīng)變達到5000μe時停止,，或電阻變化超過20%時判定失效。

步驟五,、數(shù)據(jù)分析

輸出力-位移曲線,，分析PCBA的剛度及抗彎性能。

繪制應(yīng)變-位移曲線,，評估局部變形情況。

記錄電阻變化趨勢,，判斷焊點可靠性,。

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