1. 高低溫試驗箱：溫度控制范圍 -70℃ - 150℃，溫度波動度 ±0.5℃,；

1. 恒溫恒濕試驗箱：溫度控制范圍 2℃ - 60℃,，濕度控制范圍 20% - 98% RH；

1. 鹽霧試驗箱：可模擬中性鹽霧,、酸性鹽霧環(huán)境,，鹽霧沉降量穩(wěn)定在 1 - 2ml/80cm2?h 。

1. 清潔工具：無塵布、軟毛刷,、吸塵器,、去離子水；

1. 檢測儀器：萬用表,、溫濕度校準(zhǔn)儀,、壓力檢測儀；

1. 保養(yǎng)耗材：潤滑油,、密封膠,、干燥劑、制冷劑,；

1. 輔助設(shè)備：專用扳手,、螺絲刀等拆卸工具，設(shè)備操作手冊及維護記錄表格,。

1. 外觀清潔：使用無塵布擦拭箱體表面灰塵,，避免使用腐蝕性清潔劑；檢查箱體是否有劃痕,、變形,，記錄異常情況。

1. 運行狀態(tài)監(jiān)測：觀察設(shè)備運行時是否有異常噪音,、振動,，檢查顯示屏數(shù)據(jù)顯示是否正常，溫濕度控制是否穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),。

1. 排水系統(tǒng)清理：對于產(chǎn)生冷凝水或鹽霧廢液的試驗箱（如恒溫恒濕試驗箱,、鹽霧試驗箱），定期清理排水管道,，防止堵塞,，每周至少清理 1 次。

1. 制冷系統(tǒng)維護：

• 檢查壓縮機運行電流,、電壓是否正常,，使用萬用表測量電氣參數(shù)；

• 清潔冷凝器表面灰塵,，確保散熱良好,，每季度至少清潔 1 次；

• 檢查制冷劑壓力,，若壓力異常,，聯(lián)系專業(yè)人員補充或檢修，避免制冷效率下降,。

1. 溫濕度控制系統(tǒng)校準(zhǔn)：

• 使用高精度溫濕度校準(zhǔn)儀,，對比試驗箱顯示數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值，偏差超過允許范圍時進行校準(zhǔn),；

• 檢查加熱管,、加濕器工作狀態(tài)，清理加濕器水垢,，每月進行 1 次維護,。

1. 箱體密封性檢查：檢查箱體密封條是否老化、變形,，更換失效的密封條,；對觀察窗密封膠進行修補，確保箱體密封性良好,，防止熱量或濕氣泄漏,。

1. 電氣系統(tǒng)檢測：檢查電路板上的電子元件是否有松動、老化現(xiàn)象,，清理接線端子灰塵,，緊固連接線；使用絕緣電阻測試儀檢測電氣絕緣性能,。

1. 機械部件保養(yǎng)：對設(shè)備的傳動部件（如風(fēng)扇電機,、樣品架滑軌）添加潤滑油，減少摩擦,；檢查螺絲,、螺母等固定件是否松動，進行加固處理,。

1. 功能測試：對試驗箱進行全功能測試,，模擬不同工況運行,，驗證溫濕度控制精度、升降溫速率,、鹽霧濃度等指標(biāo)是否達標(biāo),，記錄測試數(shù)據(jù)。

1. 日常維護中,，記錄設(shè)備外觀狀態(tài)、運行參數(shù)（溫濕度,、電流,、電壓）、異?，F(xiàn)象,；

1. 深度保養(yǎng)與年度維護時，詳細(xì)記錄部件檢測數(shù)據(jù)（如制冷劑壓力,、溫濕度偏差值）,、維護操作內(nèi)容及更換的耗材；

1. 功能測試后,，整理測試數(shù)據(jù),，包括溫度控制精度、濕度控制精度,、響應(yīng)時間等關(guān)鍵指標(biāo),。

1. 通過對比維護前后的運行參數(shù)，分析維護保養(yǎng)對設(shè)備性能的提升效果,，如制冷效率提高比例,、溫濕度控制精度改善程度；

1. 統(tǒng)計不同部件的故障頻率與維護周期,，找出易損部件及潛在故障點,，優(yōu)化維護計劃；

1. 利用歷史維護數(shù)據(jù),，預(yù)測設(shè)備未來運行狀態(tài),，提前采取預(yù)防性維護措施。

1. 經(jīng)過規(guī)范維護的試驗箱,，制冷系統(tǒng)能效提升 15% - 20%，溫濕度控制精度提高 10% - 15%,，設(shè)備運行穩(wěn)定性顯著增強,；

1. 定期清理排水系統(tǒng)和維護箱體密封性，使鹽霧試驗箱,、恒溫恒濕試驗箱的故障率降低 30% - 40%,。

1. 部件老化：長期運行導(dǎo)致壓縮機,、傳感器,、密封條等部件老化，引發(fā)制冷效果下降,、溫濕度控制失準(zhǔn),、箱體漏氣等問題；

1. 操作不當(dāng)：未按規(guī)程操作設(shè)備,，如頻繁開關(guān),、超范圍使用，加速設(shè)備損耗,；

1. 維護缺失：忽視日常清潔與定期保養(yǎng),，使灰塵、水垢積累,，影響設(shè)備散熱,、加濕等功能。

1. 優(yōu)化維護計劃：根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況,，制定個性化維護方案,，縮短易損部件的檢查周期；

1. 加強人員培訓(xùn)：定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備維護知識與操作規(guī)范,，提高維護技能與安全意識,；

1. 引入智能監(jiān)測：加裝設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測傳感器，實時監(jiān)控關(guān)鍵部件運行數(shù)據(jù),，實現(xiàn)故障預(yù)警與遠(yuǎn)程診斷,；

1. 建立備件庫：儲備常用易損件，如密封條,、加熱管,、傳感器，縮短設(shè)備維修時間,，降低停機成本,。

以上方案僅供參考,，在實際試驗過程中，可根據(jù)具體的試驗需求,、資源條件以及產(chǎn)品的特性進行適當(dāng)調(diào)整與優(yōu)化,。