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大型工業(yè)制氮機在金屬加工與激光行業(yè)的應用與操作規(guī)范
一,、大型工業(yè)制氮機應用領域
金屬加工行業(yè)
保護氣氛：在金屬加工過程中，一些金屬材料對氧氣和濕氣敏感,，易發(fā)生氧化,、腐蝕。大型工業(yè)制氮機可產(chǎn)生高純度氮氣,，用作保護氣氛,，排除氧氣和濕氣，防止金屬材料氧化和質(zhì)量損失,。
焊接保護：在金屬焊接過程中,，氮氣可用作保護氣體，防止焊接區(qū)域受到空氣中氧氣和濕氣的影響,。制氮機提供高純度氮氣,，建立惰性氣氛,，保護焊接接頭,，提高焊接質(zhì)量和強度。
金屬淬火：在金屬淬火過程中,，使用制氮機提供的氮氣可快速冷卻金屬,，實現(xiàn)快速淬火效果，提高金屬的強度和硬度,。
金屬粉末冶金：在金屬粉末冶金過程中,，制氮機提供高純度氮氣，用作保護氣氛,，防止金屬粉末與空氣中的氧氣反應,，減少氧化和雜質(zhì)產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能,。
金屬噴涂：制氮機提供干燥氮氣,，用于噴涂過程中的氣氛控制和干燥，確保涂層質(zhì)量和附著力,。
金屬加熱處理：在金屬加熱處理中,，使用制氮機提供的氮氣可用作保護氣體，減少金屬材料與空氣中的氧氣接觸,，防止氧化和變質(zhì),，確保加熱處理效果,。
金屬蒸發(fā)鍍膜：在金屬蒸發(fā)鍍膜過程中，制氮機提供高純度氮氣,，用作保護氣體,，減少金屬材料與空氣中的氧氣和水蒸氣接觸，防止氧化和雜質(zhì)產(chǎn)生,，保證薄膜質(zhì)量和附著力,。
激光行業(yè)
激光切割：在激光切割過程中，氧氣容易導致切割面氧化,、發(fā)黃,，影響切割精度和表面質(zhì)量。制氮機通過物理方法去除空氣中的氧氣,，生產(chǎn)高純度氮氣,，有效稀釋切割區(qū)域中的氧氣，防止切割面氧化,，提高切割質(zhì)量,。同時，氮氣還可吹走熔渣,、清潔切割面,，減少切割阻力，提高切割速度,。
激光焊接：在激光焊接中,，氮氣可用作保護氣體，防止焊接區(qū)域氧化,，提高焊接質(zhì)量,。
二、操作規(guī)范
開機操作
先合上空壓機電源,，當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa時,，打開制氮機總進口截止閥，調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4 - 0.5MPa,。
順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關,，在制氮機控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化判斷兩吸附塔是否正常切換,。
打開氧分析儀電源,，調(diào)節(jié)取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到0.3MPa，調(diào)節(jié)取樣流量調(diào)節(jié)閥,，注意采樣氣量不宜過大,，檢測氮氣純度。
通過調(diào)整氮氣出口閥的開度來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，緩慢打開放空出口截止閥,，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2,。當?shù)獨饧兌冗_到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥,，將流量調(diào)至所需的流量,，關閉放空出口截止閥，設備正常運轉(zhuǎn)即可投入使用,。
關機操作
關閉氮氣出口閥和取樣閥,。
關閉壓縮空氣進口閥。
關閉空壓機電源,。
日常維護
空壓機：經(jīng)常檢查空壓機儲氣罐的排污口是否堵塞,，散熱孔是否有遮攔；儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水,，在濕氣較重的地方每四小時打開一次,；潤滑油面每天檢查一次；空氣濾清器約150天清潔或更換(濾芯為易耗品),，但視環(huán)境之不同而酌予增減,；每月檢查一次皮帶及各部位螺絲的松緊；潤滑油最初運轉(zhuǎn)100小時后請換新油,，以后每1000小時換新油一次(使用環(huán)境較差應500小時換一次油),；每年請將機器各部清洗一次。
過濾器：根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯,，如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大,，請及時更換濾芯。手動排污球閥通常情況下每4小時排放一次,；自動電子排水器每日檢查一次,；壓力表每日檢查一次。
冷干機：風冷式冷干機定期吹掃,，清洗排污口；水冷式冷干機定期清洗水冷凝器,，以防水垢沉淀堵塞,。
吸附塔組：設備運行時應查看吸附塔的報警指示燈，如有報警應及時添加碳分子篩,。
氮氣分析儀：氧電極每6個月更換一次,。
流量計：每日檢查氮氣流量計，有誤時請調(diào)節(jié)正確,。
完整管路：氮氣管路應無泄漏,，每三個月檢查一次。
電器系統(tǒng)：定期檢查各接線頭有無脫線或松支，若有,，則應及時重新接好或緊固,，但必須在停電狀態(tài)下進行；電器箱內(nèi)須經(jīng)常清掃灰塵(注意先切斷電源)并檢查后面板各插頭是否良好,，否則就及時修復,。
安全注意事項
進入制氮機室前必須開門自然通風5分鐘方可進入。
檢查制氮機要有兩人在場,，發(fā)生氮氣泄漏必須佩戴呼吸器方可進入室內(nèi)停機,、檢修。
氮氣系統(tǒng)內(nèi)壓力沒有排盡嚴禁拆機檢修,。
制氮機,、空壓機必須完全停機后方可進行加油作業(yè)。
發(fā)生制氮機室人員窒息事故及時使用自救器搶救,，同時上報調(diào)度室,。
操作人員必須會熟練使用自救設備。
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