高低溫沖擊試驗箱適用于考核產品(整機)、元器件,、零部件等經受溫度急劇變化的能力,,該溫度沖擊試驗能夠了解試驗樣品一次或連續(xù)多次因溫度變化而帶來的影響。影響溫度變化試驗的主要參數為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值,、樣品在高溫和低溫下的保持時間,、以及試驗的循環(huán)次數等因素。
高低溫沖擊試驗箱技術規(guī)格:
型號 | SEL-A | SEL-B | SEL-C |
提籃尺寸 | 40×40×30 | 50×50×30 | 60×60×30 |
外箱尺寸 | 136×192×205 | 146×230×220 | 162×232×220 |
預熱溫度上限 | +60.00℃~+200.00℃(約30min) | ||
預冷溫度下限 | R.T~-80.00℃(約60min) | ||
沖擊溫度范圍 | 65.00℃/ -55.00℃/ -40.00℃~+150.00℃ | ||
溫度波動度 | ≤1℃(≤±0.5℃,,按GB/T5170-1996表示) | ||
溫度偏差 | ≤±2℃(-65℃~+150℃) | ||
溫度均勻度 | ≤2 | ||
溫度恢復時間 | ≤5min | ||
轉換時間 | <5Sec | ||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | ||
制冷方式 | 機械壓縮二元復疊制冷方式 | ||
運行方式 | 程式運行+恒定運行 | ||
外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴塑 | ||
安全保護 | 漏電,、短路、超溫,、缺水,、電機過熱、壓縮機超壓,、超載,、電流保護 | ||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
1.為什么要采用復疊式系統(tǒng)
隨著科研和生產對低溫的要求越來越高,,如需要 -70℃~-120℃的低溫箱等。由于采用中溫制冷劑的雙級壓縮制冷裝置,,所能得到的zui低點蒸發(fā)溫度,,也受到蒸發(fā)壓力過低帶來一系列問題的限制,如R12,、R22在-80℃時,,蒸發(fā)壓力巳低于0.01 MP,而氨在-77. 7℃時,,已經凝固了,。
蒸發(fā)壓力過低會帶來下列問題:
1),、蒸發(fā)器與外界的壓差增大,,空氣滲入系統(tǒng)的可能性增加,影響系統(tǒng)的正常工作,。
2),、吸氣比容大,實際吸入氣缸的氣體減少,,增加了氣缸的尺寸,。
3)、對于活塞式壓縮機,,因閥門自動啟閉特性,,當吸氣壓力低于0.01 MPa時,難于克服吸氣閥彈簧力,,影響壓縮機的正常工作,。
由于上述原因,當需要的蒸發(fā)溫度低于-70℃時,,就要采用低溫制冷劑,。
它在常壓下有較低的蒸發(fā)溫度;
如R13和R14在常壓下的蒸發(fā)溫度分別為-81.5 ℃和- 128℃,;
因此使低溫下的蒸發(fā)壓力得到提高,,R13在蒸發(fā)溫度為-100℃時,蒸發(fā)壓力接近0.04 MPa,。
但是,,低溫制冷劑的冷凝溫度要求較低,用一般的水冷和空氣冷卻無法凝結成液體,,必須用一種人工冷源來冷凝低溫制冷劑,,這就出現(xiàn)了同時采用兩種制冷劑的制冷系統(tǒng),稱復疊式制冷循環(huán),。
2復疊式系統(tǒng)原理
1,、系統(tǒng)原理圖以及壓焓圖:
2,、系統(tǒng)組成:
1)高壓系統(tǒng):高壓壓縮機、冷凝器,、節(jié)流閥,、冷凝蒸發(fā)器;
2)低壓系統(tǒng):低壓壓縮機,、冷凝蒸發(fā)器,、節(jié)流閥、蒸發(fā)器,;
3復疊式系統(tǒng)流程
我們以R134a/C02復疊式制冷系統(tǒng)為例子,;
R134a/C02復疊式制冷系統(tǒng)是由兩個單級的蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)組合而成,其低溫級是單級C02蒸氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng),,高溫級是單級R134a蒸氣壓縮制冷循環(huán)系統(tǒng),,高、低溫級制冷回路通過冷凝蒸發(fā)器復疊而成,。
系統(tǒng)理論循環(huán)具體描述為:
高溫級制冷劑R134a由高溫級壓縮機壓縮(圖中5—6過程),;
排出的高溫高壓蒸氣在高溫級冷凝器中冷卻、冷凝(6—7過程),;
之后進入節(jié)流裝置節(jié)流(7—8過程)降壓后,;
在冷凝蒸發(fā)器中與高溫高壓C02氣體進行熱交換(8—5過程);
后進入高溫級壓縮機,;
氣態(tài)C02制冷劑經冷凝蒸發(fā)器放熱(2—3過程),;
經節(jié)流閥節(jié)流(3—4過程);
并在C02蒸發(fā)器蒸發(fā)(4—1過程)后,;
進入低溫級壓縮機壓縮(1—2過程)完成系統(tǒng)循環(huán),。
4實際運用
下圖是采用復疊式制冷的低溫箱系統(tǒng)圖:
分別由兩臺單級壓縮機構成高溫和低溫制冷循環(huán),高溫部分采用R22制冷劑,,低溫部分采用R13制冷劑,。
1、高溫系統(tǒng):
在高溫循環(huán)中,,進入蒸發(fā)—冷凝器的R22液體,,吸收了低溫循環(huán)中壓縮機排出的R13蒸氣的熱量而汽化,汽化后被壓縮機吸入并壓縮,,再排入油分離器分離潤滑油,,再進入水冷式冷凝器冷凝成R22液體。
從冷凝器出來的R22液體,,經過干燥過濾器,、熱交換器、電磁閥,、熱力膨脹閥后重新進入蒸發(fā)一冷凝器汽化,,如此不斷循環(huán),。
2、低溫系統(tǒng):
在低溫循環(huán)中,,R13液體在低溫蒸發(fā)器內吸收了被冷卻對象的熱量后汽化,,汽化后的R13被壓縮機吸入并壓縮,然后進油分離器,,分離后的R13蒸氣進入蒸發(fā)一冷凝器,,放熱后冷凝成R13液體,出來后再經過過濾器,、換熱器,、電磁閥、熱力膨脹閥重新進入蒸發(fā)器汽化制冷,,然后繼續(xù)循環(huán),。
注意:
在低溫部分的壓縮機排氣管道上裝了一只水冷卻器,這是為了降低R13蒸氣的過熱度,,以減少蒸發(fā)一冷凝器的熱負荷,。
在制冷系統(tǒng)停機后,,為了防止低溫部分系統(tǒng)中的R13液體汽化而導致系統(tǒng)壓力過高,,專門設置了一個膨脹容器。
這是因為停機后,,低沸點制冷劑R13的溫度要逐步升高至環(huán)境溫度,,并全部汽化為過熱蒸氣,壓力會增加到大于安全值,,這是不允許的,,系統(tǒng)內有了膨脹容器后,過熱蒸氣有了額外的貯存容積,,壓力上升不致過高,,保證了安全。
另外,,在系統(tǒng)重新啟動時,,膨脹容器可起到平衡低溫部分壓縮機的排出壓力,避免R13的冷凝壓力過高,。
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