密封性能檢查更為關(guān)鍵,。通過觀察閥門連接處是否有介質(zhì)滲漏痕跡,；檢查填料壓蓋處是否有泄漏；對(duì)于關(guān)鍵部位的閥門,，可采用紅外測溫儀檢測閥體溫度分布,，異常高溫點(diǎn)往往預(yù)示著內(nèi)部故障。夏季應(yīng)增加巡檢頻次,，建議重要閥門每天至少檢查一次,。

操作靈活性檢查不容忽視。定期手動(dòng)操作閥門（在工藝條件及安全操作允許的情況下）,，感受開啟和關(guān)閉過程中是否有異常阻力,；檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無卡澀；確認(rèn)閥門能夠開啟和關(guān)閉到位,。如發(fā)現(xiàn)操作困難,，應(yīng)立即排查原因，不可強(qiáng)行操作以免造成更大損壞,。

密封系統(tǒng)維護(hù)至關(guān)重要。檢查所有密封件（O型圈,、填料,、墊片等）是否有老化、硬化或變形,；對(duì)于軟密封閥門,，檢查密封面是否好；金屬密封閥門應(yīng)檢查密封面是否有磨損或腐蝕發(fā)現(xiàn)密封性能下降時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換密封件,，更換時(shí)注意選擇耐高溫材質(zhì)，如石墨填料,、金屬纏繞墊片等,。

電氣部件維護(hù)不可忽視。對(duì)于電動(dòng)或電磁閥門,，檢查電氣連接是否牢固,；電機(jī)和線圈溫度是否異常,；控制線路絕緣是否良好。高溫潮濕環(huán)境下,，電氣元件容易受潮短路,，應(yīng)確保防護(hù)等級(jí)符合環(huán)境要求，必要時(shí)增加防潮措施,。

氣動(dòng)元件檢查同樣極其重要,。隨著環(huán)境溫度升高，儀表氣源含水的概率會(huì)提升,。過大的含水量會(huì)影響氣動(dòng)元件的性能,，甚至?xí)斐蓛?nèi)部腐蝕。應(yīng)注意檢查冷干機(jī),、過濾減壓閥等設(shè)備的可靠性及運(yùn)行參數(shù),。

地下閥門井環(huán)境更為惡劣。夏季高溫多雨,，閥門井內(nèi)容易積水,，導(dǎo)致閥門腐蝕加劇。應(yīng)定期檢查井內(nèi)是否有積水,，及時(shí)排水并保持通風(fēng),；檢查閥門防腐層是否完好；必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行涂裝修復(fù)修補(bǔ),。

換熱站閥門需要特別關(guān)注,。經(jīng)過一個(gè)供暖季的運(yùn)行后，閥門普遍存在磨損和老化問題,，夏季是維護(hù)的最佳時(shí)機(jī)。應(yīng)對(duì)所有閥門進(jìn)行清潔,、潤滑和密封檢查,，更換損壞部件,，確保下一個(gè)供暖季可靠運(yùn)行。

備件管理同樣重要,。根據(jù)閥門類型和使用情況,，儲(chǔ)備適量的易損件和關(guān)鍵備件，如密封件,、閥桿,、軸承等。備件應(yīng)存放在干燥陰涼處,，避免高溫和潮濕影響備件性能,。

人員培訓(xùn)不可忽視。組織維護(hù)人員學(xué)習(xí)高溫環(huán)境下閥門維護(hù)的特殊要求,；掌握各種耐高溫材料的特點(diǎn)和使用方法,；熟悉應(yīng)急處理流程。只有專業(yè)的維護(hù)團(tuán)隊(duì)才能確保閥門在高溫環(huán)境下的可靠運(yùn)行,。

應(yīng)急預(yù)案 ,。針對(duì)可能發(fā)生的高溫相關(guān)閥門故障，制定詳細(xì)的應(yīng)急處理流程,；準(zhǔn)備必要的應(yīng)急工具和備件,；明確各崗位職責(zé)和聯(lián)系渠道。定期進(jìn)行應(yīng)急演練,，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力,。