無損檢測(cè)就是利用聲、光,、磁和電等特性,，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,，給出缺陷的大小,、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否,、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

常用的無損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)（UT）,、磁粉檢測(cè)（MT）,、液體滲透檢測(cè)（PT）及X射線檢測(cè)（RT）。

超聲檢測(cè)

UT（Ultrasonic Testing）工業(yè)上無損檢測(cè)的方法之一,。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí),，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析,，就能異常精確地測(cè)出缺陷來,，并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小,，測(cè)定材料厚度等。

超聲檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：

1,、穿透能力較大,，例如在鋼中的有效探測(cè)深度可達(dá)1米以上;

2、對(duì)平面型缺陷如裂紋,、夾層等,，探傷靈敏度較高，并可測(cè)定缺陷的深度和相對(duì)大??；

3、設(shè)備輕便,，操作安全,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。

缺點(diǎn)：

不易檢查形狀復(fù)雜的工件,，要求被檢查表面有一定的光潔度,，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合,。

磁粉檢測(cè)

首先來了解一下,，磁粉檢測(cè)的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后,，由于不連續(xù)性的存在,，工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，而產(chǎn)生漏磁場(chǎng),，吸附施加在工件表面的磁粉,，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置,、形狀和大小,。      

磁粉檢測(cè)的適用性和局限性有：

1、磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小,、間隙極窄目視難以看出的不連續(xù)性,。

2、磁粉檢測(cè)可對(duì)多種情況下的零部件檢測(cè),，還可多種型件進(jìn)行檢測(cè),。     

3、可發(fā)現(xiàn)裂紋,、夾雜,、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊,、冷隔和疏松等缺陷,。       

4、磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,，也不能檢測(cè)銅鋁鎂鈦等非磁性材料,。對(duì)于表面淺劃傷、埋藏較深洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊很難發(fā)現(xiàn),。

液體滲透檢測(cè)

液體滲透檢測(cè)的基本原理,，零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料后，在一段時(shí)間的毛細(xì)管作用下,，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后,，再在零件表面施涂顯像劑,。

同樣，在毛細(xì)管的作用下,，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液,，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（紫外線光或白光）,，缺陷處的滲透液痕跡被顯示,，（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài),。        

滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)有：

1,、可檢測(cè)各種材料；      

2,、具有較高的靈敏度,；

3、顯示直觀,、操作方便,、檢測(cè)費(fèi)用低。

而滲透檢測(cè)的缺點(diǎn)有：

1,、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件,；

2、滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布,，難以確定缺陷的實(shí)際深度,，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大,。

X射線檢測(cè)

最后一種,，射線檢測(cè)，是因?yàn)?/span>X射線穿過被照射物體后會(huì)有損耗，不同厚度不同物質(zhì)對(duì)它們的吸收率不同,，而底片放在被照射物體的另一側(cè),，會(huì)因?yàn)樯渚€強(qiáng)度不同而產(chǎn)生相應(yīng)的圖形，評(píng)片人員就可以根據(jù)影像來判斷物體內(nèi)部的是否有缺陷以及缺陷的性質(zhì),。

射線檢測(cè)的適用性和局限性：

1,、對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感，比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性,。      

2,、射線底片易于保留，有追溯性,。        

3,、直觀顯示缺陷的形狀和類型。      

4,、缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度,，同時(shí)檢測(cè)厚度有限，底片需專門送洗,，并且對(duì)人身體有一定害,，成本較高。

總而言之,，超聲波,、X射線探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上,，且形狀規(guī)則的部件,，X射線不能定位缺陷的埋藏深度，有輻射,。磁粉,、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷僅限于檢測(cè)磁性材料,，滲透探傷僅限于檢測(cè)表面開口缺陷,。