武漢一家客戶反饋冷熱沖擊試驗箱制冷效果下降,，無法達(dá)到設(shè)定的低溫溫度,，嚴(yán)重影響正常試驗工作,。下面是武漢安德信檢測設(shè)備有限公司幫助廠家維修冷熱沖擊試驗箱制冷劑泄漏的過程：

1.初步檢測：安德信技術(shù)人員首先對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,，發(fā)現(xiàn)制冷系統(tǒng)管路部分接頭處有油漬跡象。隨后,，使用電子檢漏儀對制冷系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測,，確定存在制冷劑泄漏問題。

2.查找漏點(diǎn)：為精準(zhǔn)定位漏點(diǎn),，技術(shù)人員采用肥皂水檢漏法輔助電子檢漏儀,，對制冷系統(tǒng)管路、接頭,、閥門等關(guān)鍵部位仔細(xì)涂抹肥皂水,。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)一處管路焊接點(diǎn)出現(xiàn)細(xì)微裂縫,，這正是制冷劑泄漏的源頭。

3.修復(fù)漏點(diǎn)：針對管路焊接點(diǎn)裂縫,，技術(shù)人員決定采用焊接修復(fù)方式,。先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的剩余制冷劑安全排放，使用專業(yè)工具對裂縫處進(jìn)行清理打磨,，確保焊接面清潔平整,。隨后，運(yùn)用氧焊設(shè)備對裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ),，焊接過程嚴(yán)格控制溫度和焊接時間,，保證焊接質(zhì)量。

4.系統(tǒng)測試：完成焊接修復(fù)后,，對制冷系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)獗簻y試,。向系統(tǒng)內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)猓?24 小時,，期間密切觀察壓力變化,。經(jīng)測試，壓力無明顯下降,，確認(rèn)焊接處無泄漏,。接著，使用真空泵對制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空操作,，抽真空時間持續(xù) 2 小時以上,，確保系統(tǒng)內(nèi)空氣和水分被抽出。

5.充注制冷劑：依據(jù)設(shè)備要求,，準(zhǔn)確稱取適量制冷劑,，通過專業(yè)充注設(shè)備緩慢向制冷系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑。充注過程中，密切關(guān)注壓力和溫度變化,，確保充注量精準(zhǔn)無誤,。

6.運(yùn)行調(diào)試：完成制冷劑充注后，啟動冷熱沖擊試驗箱,，對設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試,。設(shè)置不同的溫度沖擊程序，觀察設(shè)備制冷,、制熱及溫度轉(zhuǎn)換等功能是否正常,。經(jīng)過多輪測試，設(shè)備制冷效果恢復(fù)正常,，能夠穩(wěn)定達(dá)到設(shè)定的高低溫溫度,，各項性能指標(biāo)均符合要求。