50點電極法測試系統(tǒng)：革新鋰電池隔膜質量評估的精準利器

在新能源汽車與儲能技術蓬勃發(fā)展的今天，鋰電池隔膜作為電池安全與性能的核心組件,，其質量評估的精準性直接關系到電池的壽命,、安全性和能量密度。傳統(tǒng)測試方法效率低,、數據離散性高,，而50點電極法測試系統(tǒng)的誕生，以全自動化,、高精度,、多維保護等特性，重新定義了行業(yè)標準,，成為鋰電池隔膜質量評估的革新性工具,。

一、技術原理：突破傳統(tǒng),，精準賦能

該系統(tǒng)基于《GB/T36363-2018鋰離子電池用聚烯烴隔膜》及國際標準《IEC60674-2:1988》設計,，采用50點電極法對隔膜進行批量測試，覆蓋面積更廣,、數據更具代表性,。通過計算機控制與人機交互技術，系統(tǒng)可自動完成電壓施加,、數據采集,、擊穿判斷等流程，實時生成檢測報告,。

測試范圍：支持DC 50V-6kV寬電壓范圍,，精度≤2%，可精準捕捉隔膜的擊穿臨界值,。

電流靈敏度：10nA(級）電流檢測能力,，確保微小缺陷無所遁形。

二、核心優(yōu)勢：效率與安全的雙重革新

全流程自動化

一鍵啟動50點批量測試,，避免人工干預導致的誤差,，單次測試效率提升超10倍。

數據自動存儲與批量導出,，支持生成可視化報告,，助力企業(yè)快速決策。

高精度與復現性

采用歐姆龍,、ABB等國際品牌核心元件,，確保設備長期穩(wěn)定性與數據一致性。

電壓分辨率達0.05kV,，擊穿響應時間僅1ms,，精準捕捉瞬時失效。

多重安全防護

過壓,、過流,、短路、接地保護等多重機制,，保障操作人員與設備安全,。

測試后自動放電功能（DCW），消除殘余電壓風險,。

靈活適配場景

工裝設計兼容多種材料（如聚丙烯、聚氨酯薄膜）,，適配不同厚度與硬度的樣品,。

電壓上升時間（0.1s-999.9s）、測試時長（0.2s-999.9s）可調,，滿足定制化需求,。

三、應用場景：從實驗室到產業(yè)化的全覆蓋

鋰電池隔膜質檢：快速評估隔膜均勻性與耐壓強度,，優(yōu)化生產工藝,。

薄膜材料研發(fā)：用于聚烯烴、塑料薄膜等絕緣材料的電弱點分析,，指導新材料開發(fā),。

智能制造升級：無縫對接工廠自動化產線，實現質量監(jiān)控的數字化與智能化,。