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     日本KEYENCE基恩士電線電纜的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱,。線纜的用途有很多,，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等多重作用,，是日常生活中常見而的一種東西,。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎,。

N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無

V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 　 X-橡皮 F-氯丁橡皮護套 D-不滴流 1- 1-纖維層 　 X-橡皮絕緣電纜 　 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套

YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 　 　 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細圓鋼絲 3-聚乙烯套

ZQ-紙絕緣電纜 　 　 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲

Y-聚乙烯套 Z-直流

AWG系統(tǒng)

1,、是以接線號作為標稱：如18AWG或16AWG。

2,、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導(dǎo)線 Red 紅 第五條導(dǎo)線 Yellow 黃 第六條導(dǎo)線 Orange 橙

協(xié)調(diào)系統(tǒng)

以平方毫米作為標稱： 如0.75mm22,、Conductor colour codes導(dǎo)體顏色標稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃

日本JIS線分類

single core flexible cord 單芯軟電線

TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線

FF flat flexible cord 扁形軟電線

CTF cabtyre cord 圓形電線

K oval 卵形

H heat-resistant insulation 耐熱絕緣

一、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：

1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式

大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,，對KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,，這涉及和影響到：

（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品,，順次流轉(zhuǎn),。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺,，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡,。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮,。

（2）生產(chǎn)組織管理

生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理,、周密準確、嚴格細致,，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨,。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了,，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題,，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢,。反之,，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費,。

（3）質(zhì)量管理

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,，就會影響整根電纜質(zhì)量,。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大,。因為KEYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,，可以拆開重裝及更換另件；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題,，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的,。事后的處理都是十分消極的,，不是鋸短就是降級處理,，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝,。

KEYENCE電線電纜的質(zhì)量管理,，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢,、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段,。

2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大

KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料、橡膠,、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等。

KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料,，不但類別,、品種、規(guī)格多,，而且數(shù)量大,。因此，各種材料的用量,、備用量,、批料周期與批量必須核定。同時,，對廢品的分解處理,、回收,，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容,，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。

KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中,，從原材料及各種輔助材料的進出,、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠,，物料流量大，必須合理布局,、動態(tài)管理,。

3．專用設(shè)備多

KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列,。如擠塑機系列,、拉線機系列、絞線機系列,、繞包機系列等,。

KEYENCE電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進,。新工藝要求,，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來,，新專用設(shè)備的開發(fā),，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲,、退火,、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備,，促進了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二,、KEYENCE電線電纜的主要工藝

電力電纜

KEYENCE電線電纜是通過：拉制,、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。

1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。

2．絞制

為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。

3．包覆

根據(jù)對KEYENCE電線電纜不同的性能要求,，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料,。包覆工藝分：

A．?dāng)D包：橡膠,、塑料、鉛,、鋁等材料,。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料,。

C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶、無堿玻璃纖維帶,、無紡布,、塑料帶等，線狀的棉紗,、絲等纖維材料,。

D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

三,、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程

1．銅,、鋁單絲拉制

KEYENCE電線電纜常用的銅、鋁桿材,，在常溫下,，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,，使其截面減小,、長度增加、強度提高,。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度，以符合KEYENCE電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導(dǎo)體的絞制

為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞,、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上,。

4．絕緣擠出

塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定,。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在,。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形,。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式,。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷。

大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個是綁扎,，保證纜芯不松散。

6．內(nèi)護層

為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對絕緣層進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo,，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行,。

7．裝鎧

敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。

8．外護套

外護套是保護KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕,、防潮,、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套,。