粒度測試的精度受方法原理、儀器性能,、樣品特性及操作規(guī)范等多重因素影響,。以下從精度來源,、影響因素,、提升方法及典型方法精度對比四個方面系統(tǒng)闡述:
粒度測試精度的核心來源:
方法原理的局限性
激光衍射法:基于米氏散射理論,假設(shè)顆粒為球形且均勻分散,。對于非球形顆粒(如纖維,、片狀顆粒)或?qū)挿植紭悠罚碚撃P团c實際存在偏差,,導(dǎo)致精度下降,。
動態(tài)光散射法(DLS):依賴顆粒布朗運動,對大顆粒(>1μm)或高濃度樣品易出現(xiàn)多重散射,,影響結(jié)果準確性,。
圖像分析法:依賴顆粒圖像清晰度及算法識別能力,對重疊顆?;蛲该黝w粒的識別精度有限,。
儀器性能的差異
分辨率:儀器(如Malvern Mastersizer 3000)的光學(xué)系統(tǒng)分辨率更高,可區(qū)分更接近的粒徑,;低端儀器可能將相近粒徑合并統(tǒng)計,。
重復(fù)性:精密儀器(如RSD<1%)的重復(fù)性優(yōu)于普通儀器(RSD>3%),尤其對微小粒徑變化更敏感,。
檢測范圍:部分儀器(如電阻法)對特定粒徑范圍(如0.4-1200μm)精度更高,,超出范圍時誤差增大。
樣品特性的干擾
團聚:顆粒團聚會導(dǎo)致測量值偏大,,分散性差的樣品精度顯著降低,。
密度與形狀:高密度顆粒沉降快,可能被誤判為大粒徑,;非球形顆粒的等效球徑計算存在誤差,。
折射率匹配:激光衍射法需輸入顆粒與分散介質(zhì)的折射率,若參數(shù)不匹配,,結(jié)果偏差可達10%-30%,。
相關(guān)產(chǎn)品
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