一、施工前準(zhǔn)備

（一）環(huán)境檢查

1.確保場地安全,、干燥,、通風(fēng)良好，無明火隱患,。

2.施工人員需配備安全帶,、安全帽、防護(hù)眼鏡,、勞保鞋等防護(hù)裝備,。

3.施工工具和材料需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，材料存放需防潮,、防雨,。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備

1.制定詳細(xì)的施工方案，明確施工步驟,、操作方法及安全注意事項(xiàng),。

2.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工規(guī)范及安全要求,。

二,、基面處理

（一）除銹處理

1.手工除銹：適用于小面積、銹層較薄的部位,，效率較低但精度高,。

2.機(jī)械除銹：適用于大面積、銹層較厚的區(qū)域,，可快速去除銹層,。

3.化學(xué)除銹：利用化學(xué)藥劑與銹層反應(yīng)，將銹層轉(zhuǎn)化為易去除的物質(zhì),。

4.標(biāo)準(zhǔn)要求：金屬表面應(yīng)無氧化皮,、灰塵等雜物,，達(dá)到除銹等級標(biāo)準(zhǔn)（如St2級或Sa2.5級）。

（二）清潔處理

1.清除表面灰塵,、油污等雜質(zhì),，確保基面干燥,、清潔,。

2.若基面潮濕，需吹干后再施工,，避免影響涂層質(zhì)量,。

三、防腐施工

（一）底漆涂裝

1.材料選擇：常用紅丹防銹漆,，需控制油漆的粘度,、稠度、稀度,，充分?jǐn)嚢枋股珴删鶆颉?/p>

2.施工要求：涂刷方向一致,，接槎整齊，防止流墜,。采用勤沾、短刷的原則,，避免刷子帶漆過多,。每遍涂刷后需保持一定時(shí)間間隔，待干燥后再涂下一遍,。底漆涂裝后需4-8小時(shí)達(dá)到表干,，表干前不應(yīng)涂裝面漆。

（二）面漆涂裝

1.材料選擇：選擇顏色一致的面漆,，兌制稀料應(yīng)合適,，充分?jǐn)嚢璞３稚珴删鶆颉?/p>

2.施工要求：涂刷方法和方向與底漆相同，確保涂層光滑均勻,，無漏涂,、無翹皮現(xiàn)象。面漆涂裝時(shí)需不斷攪和,，防止沉淀,。

（三）涂層檢查與驗(yàn)收

1.涂裝過程中需對涂層進(jìn)行保護(hù)，防止塵土和雜物污染,。

2.涂層應(yīng)顏色一致,、色澤鮮明光亮，不起皺皮,、不起疙瘩,。

3.每度涂層完工后需自檢,，合格后再進(jìn)行下道工序。

四,、施工環(huán)境控制

（一）溫度與濕度

1.施工環(huán)境溫度控制在-5℃至40℃之間,，濕度控制在85%以下。

2.避免在雨天,、霧天或高溫高濕環(huán)境下施工,。

（二）安全措施

1.施工現(xiàn)場需配備消防器具，并確保人員會(huì)使用,。

2.施工過程中需定期檢查安全防護(hù)措施,，確保人員安全。

五,、防腐材料選擇

（一）常用防腐材料

1.環(huán)氧樹脂涂料：具有優(yōu)異的耐腐蝕性和附著力,，適用于潮濕環(huán)境。

2.聚氨酯涂料：耐候性好,，適用于戶外環(huán)境,。

3.玻璃鱗片涂料：具有優(yōu)異的抗?jié)B性和耐久性，適用于高溫高濕環(huán)境,。

4.鋅基涂層：通過電鍍或熱噴涂形成保護(hù)層,，適用于重腐蝕環(huán)境。

（二）材料性能要求

1.防腐材料需具備耐酸,、耐堿,、耐鹽及多種化學(xué)品腐蝕的性能。

2.涂層需具有優(yōu)異的抗水和介質(zhì)滲透性能,，固化后收縮率小,、熱膨脹系數(shù)小。

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