一,、基面處理

1.表面清潔：使用磨光機(jī)打磨混凝土表面,，清除浮漿、水泥渣,、油污等污染物,，特別注意模板接縫處的錯(cuò)臺(tái)和孔洞,，需打磨至平滑過(guò)渡。

2.缺陷修補(bǔ)：對(duì)于蜂窩狀缺陷,、松散結(jié)構(gòu),，采用高強(qiáng)聚合物砂漿填補(bǔ)，確保表面平整,。對(duì)露筋部位,，鑿除松散混凝土至堅(jiān)硬基面，對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹和阻銹處理,，再涂刷界面劑,，最后用功能基料修補(bǔ)。

3.螺栓孔處理：用于固定模板的對(duì)穿螺栓孔需涂刷界面涂料,，干燥后用高強(qiáng)聚合物砂漿填實(shí),，保持表面平整。

4.金屬構(gòu)件處理：對(duì)混凝土表面外露的鋼筋頭及預(yù)埋金屬構(gòu)件,，鑿除周圍混凝土，使金屬充分露出并切除,，打磨尖銳棱角成圓弧,，除銹至St2級(jí)后涂刷金屬防腐底漆和中間漆。

5.防泛堿處理：對(duì)墻體進(jìn)行防泛堿處理,，使PH值降至10以下,，墻體20mm內(nèi)含水率小于15%，否則采取整體熱處理措施,。

二,、材料選擇

1.修補(bǔ)材料：環(huán)氧樹脂砂漿具有較低的膨脹系數(shù)、收縮率和放熱溫度,，以及較高的粘結(jié)力,、硬度及抗沖擊性能，適合用于破損區(qū)修補(bǔ),?？沽焉皾{也可用于破損區(qū)修補(bǔ)，其配合比需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,。

2.防腐涂料：FE-80防腐涂料由改性環(huán)氧樹脂等配制而成,，適用于裂縫滲漏的修補(bǔ)工藝，能解決構(gòu)筑物特殊環(huán)境下與基層的黏結(jié)問(wèn)題,。

3.界面劑：如B11結(jié)構(gòu)界面膠,，采用改性環(huán)氧技術(shù)生產(chǎn)，既保持了環(huán)氧樹脂優(yōu)異的粘結(jié)性,、耐水性,，又具備環(huán)保,、潮濕基層施工的特點(diǎn)，可解決新老混凝土界面空鼓難題,。

三,、施工工藝

1.鑿毛與清理：為確保上層環(huán)氧砂漿與基底混凝土良好粘結(jié)，先用鋼絲刷清除表面浮層污物,，再采用人工鑿毛方法,，清除露筋部位處松散、破損,、污損的混凝土,，直至露出堅(jiān)硬密實(shí)的基面，鑿毛務(wù)必全面,，但不宜深度過(guò)大,，以免損壞混凝土。

2.除銹與阻銹：對(duì)露筋部位進(jìn)行除銹處理,，使用鋼刷刮除鋼筋表面鐵銹并清理干凈,，直至露出光潔部分。在鋼筋銹蝕區(qū)的混凝土表面清理完畢后進(jìn)行鋼筋防銹,、阻銹處理,，將鋼筋阻銹劑涂刷在鋼筋表面上，或?qū)︿摻钿P蝕區(qū)采用多功能阻銹劑處理,，滾刷或噴涂于混凝土結(jié)構(gòu)表面,。

3.修補(bǔ)施工：采用環(huán)氧冷卻塔外壁修補(bǔ)砂漿或抗裂砂漿對(duì)破損區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)，要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實(shí),，色澤與原混凝土一致,。在修補(bǔ)過(guò)程中對(duì)塔筒積灰、生苔蘚部位進(jìn)行打磨,，打磨后如有部分變色處經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確定協(xié)商后進(jìn)行環(huán)氧樹脂配色刷涂,。

4.養(yǎng)護(hù)：根據(jù)材料性能、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作,，必要時(shí)刷養(yǎng)生液,。

四、附加措施

1.結(jié)構(gòu)加固：若保護(hù)層破損嚴(yán)重,，可能影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,，需采用碳纖維布加固或鋼板加固等方式增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載力。

2.防腐處理：在修復(fù)后的保護(hù)層表面涂刷防腐涂料,，延長(zhǎng)冷卻塔使用壽命,。

本文采摘于【宏順建設(shè)工程有限公司】主頁(yè)