鐵碳合金是人類(lèi)使用最為廣泛的金屬材料之一,,不同成分的鐵碳合金,組織和性能也不相同,。在研究和使用鋼鐵材料,、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時(shí),都需要應(yīng)用鐵-碳相圖,,可見(jiàn)鐵-碳相圖的重要性,,下面小編帶大家從鐵-碳合金的典型組織、相圖剖析及平衡結(jié)晶過(guò)程三個(gè)方面一起看看那些年我們追過(guò)的鐵-碳相圖,。
鐵-碳合金典型組織
鐵素體(Ferrite)/(α-Fe)/(F)
組織:碳在α-Fe中的固溶體,,體心立方晶格;
特性:碳在α-Fe中溶解度極小,,室溫時(shí)僅為0.0008%,,在727℃時(shí)達(dá)到最大溶解度0.0218%;
性能:鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性,、韌性好,,而強(qiáng)度、硬度低,。
鐵素體的組織為多邊形晶粒,,性能與純鐵相似,。
奧氏體(Austenite)/(γ-Fe)/(A)
組織:碳溶于γ-Fe中的間隙固溶體,,面心立方晶格;
特性:碳在γ-Fe中的溶解度要比在α-Fe中大,,在727℃時(shí)為0.77%,,在1148℃時(shí)溶解度最大,可達(dá)2.11%,;
性能:具有一定的強(qiáng)度和硬度,,塑性和韌性也好。
奧氏體組織為不規(guī)則多面體晶粒,,晶界較直鋼材熱加工都在奧氏體區(qū)進(jìn)行,。
滲碳體(Cementite)/(Fe3C)/(C)
組織:鐵和碳的化合物(Fe3C);
特性:呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%,,Fe3C是一種介穩(wěn)態(tài)相,,在一定條件下會(huì)發(fā)生分解;
性能:硬度很高,、耐磨,,但脆性很大,,塑性幾乎為零。
滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相,,根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀,、網(wǎng)狀、片狀,、粒狀等形態(tài),。
珠光體(Pearlite)/(P)
組織:由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物;
特性:珠光體是過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,,呈現(xiàn)珍珠般的光澤,,根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為:珠光體(P)、索氏體(S)和屈氏體(T),,三者本質(zhì)并無(wú)差別,,轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低,尺寸P>S>T,,,;
性能:力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間,強(qiáng)度較高,,硬度適中,,塑性和韌性較好;
顯微組織為由鐵素體片與滲碳體片交替排列的片狀組織,,高碳鋼經(jīng)球化退火后也可獲得球狀珠光體(也稱粒狀珠光體),。
萊氏體(Ledeburite)/(Ld/Ld’)
組織:萊氏體是奧氏體+滲碳體的機(jī)械混合物,727℃以下時(shí),,是珠光體+滲碳體機(jī)械混合物,;
特性:鑄鐵合金溶液含碳量在2.11%以上時(shí),緩慢冷到1147℃便凝固出共晶萊氏體,;1148℃~727℃之間的萊氏體稱為高溫萊氏體(Ld),;727℃以下的萊氏體稱為萊氏體或稱低溫萊氏體(Ld’);
性能:萊氏體的力學(xué)性能與滲碳體相似,,硬度很高,,塑性極差,幾乎為零,;
金相組織整體呈蜂窩狀,,奧氏體分布在滲碳體的基體上。
貝氏體(Bainite)/(B)
組織:貝氏體是鐵素體+滲碳體的機(jī)械混合物,,介于珠光體與馬氏體之間的一種組織,;
上貝氏體:形成于550~450℃,基體為鐵素體,條狀碳化物于鐵素體片邊緣析出,,呈羽毛狀,;
下貝氏體:形成于300℃,呈細(xì)針片狀,,針狀鐵素體上布有小片狀碳化物,,片狀碳化物于鐵素體的長(zhǎng)軸大致是55~60度角;
粒狀貝氏體:外形相當(dāng)于多邊形的鐵素體,,鐵素體基體上布有顆粒狀碳化物(小島組織原為富碳奧氏體,,冷卻時(shí)分解為鐵素體及碳化物,或轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或仍為富碳奧氏體顆粒),;
性能:上貝氏體的強(qiáng)度小于同一溫度形成的細(xì)片狀珠光體,,脆性大;在低溫范圍內(nèi),,通過(guò)貝氏體轉(zhuǎn)變得到的下貝氏體具有非常好的綜合力學(xué)性能,。
魏氏組織(WidmannstattenStructure)
組織:固溶體發(fā)生分解時(shí)第二相沿母相的一定晶面析出的常呈三角形、正方形或十字形分布的晶型,;
鐵素體魏氏組織:在亞共析鋼中,,當(dāng)奧氏體以快冷速度通過(guò)Ar3~Ar1溫度區(qū)時(shí),鐵素體片插向奧氏體晶粒內(nèi)部,,這些分布在原奧氏體晶粒內(nèi)部呈片狀先共析鐵素體被稱為鐵素體魏氏組織,;
滲碳體魏氏組織:在過(guò)共析鋼中,奧氏體晶粒度和冷卻條件合適時(shí),,滲碳體以針狀或扁片狀,、條狀出現(xiàn)在奧氏體晶粒內(nèi)部,形成滲碳體魏氏組織,。
性能:粗大的魏氏組織使鋼材的塑性,、韌性下降,脆性增加,。
馬氏體(Martensite)/(M)
組織:碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體稱為馬氏體,,體心正方結(jié)構(gòu),;
特征:馬氏體是過(guò)冷奧氏體快速冷卻,,在Ms與Mf點(diǎn)之間的切變方式發(fā)生轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物,分為板條狀馬氏體(低碳)和針狀馬氏體,;
性能:馬氏體有很高的強(qiáng)度和硬度,,但塑性很差,幾乎為零,,不能承受沖擊載荷,。
板條狀馬氏體:又稱低碳馬氏體,在低,、中碳鋼及不銹鋼中形成,,由許多成群的,、相互平行排列的板條所組成的板條束??臻g形狀是扁條狀的,,一個(gè)奧氏體晶粒可轉(zhuǎn)變成幾個(gè)板條束(通常3到5個(gè)),;
針狀馬氏體:又稱片狀馬氏體或高碳馬氏體,,片狀馬氏體常見(jiàn)于高、中碳鋼及高Ni的Fe-Ni合金中,;當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無(wú)法分辨時(shí),,便稱為隱晶馬氏體。在生產(chǎn)中正常淬火得到的馬氏體,,一般都是隱晶馬氏體,。
淬火后形成的馬氏體經(jīng)過(guò)回火還可以形成三種特殊的金相組織:
回火馬氏體:指淬火時(shí)形成的片狀馬氏體(晶體結(jié)構(gòu)為體心四方)于回火第一階段發(fā)生分解—其中的碳以過(guò)渡碳化物的形式脫溶—所形成的、在固溶體基體(晶體結(jié)構(gòu)已變?yōu)轶w心立方)內(nèi)彌散分布著極其細(xì)小的過(guò)渡碳化物薄片(與基體的界面是共格界面)的復(fù)相組織,;這種組織在金相(光學(xué))顯微鏡下即使放大到最大倍率也分辨不出其內(nèi)部構(gòu)造,,只看到其整體是黑針(黑針的外形與淬火時(shí)形成的片狀馬氏體(亦稱“α馬氏體”)的白針基本相同),這種黑針?lè)Q為“回火馬氏體”,。
回火索氏體:淬火馬氏體經(jīng)高溫回火后的產(chǎn)物,。其特征是:索氏體基體上布有細(xì)小顆粒狀碳化物,在光鏡下能分辨清楚,。這種組織又稱調(diào)質(zhì)組織,,它具有良好的強(qiáng)度和韌性的配合。鐵素體上的細(xì)顆粒狀碳化物越是細(xì)小,,則其硬度和強(qiáng)度稍高,,韌性則稍差些;反之,,硬度及強(qiáng)度較低,,而韌性則高些。
回火屈氏體:淬火馬氏體經(jīng)中溫回火的產(chǎn)物,,其特征是:馬氏體針狀形態(tài)將逐步消失,,但仍隱約可見(jiàn)(含鉻合金鋼,其合金鐵素體的再結(jié)晶溫度較高,,故仍保持著針狀形態(tài)),,析出的碳化物細(xì)小,在光鏡下難以分辨清楚,,只有電鏡下才可見(jiàn)到碳化物顆粒,,極易受侵蝕而使組織變黑。如果回火溫度偏上限或保留時(shí)間稍長(zhǎng),則使針葉呈白色,;此時(shí)碳化物偏聚于針葉邊緣,,這時(shí)鋼的硬度稍低,且強(qiáng)度下降,。
基于Fe-Fe3C相圖的Fe-C合金分類(lèi):
工業(yè)純鐵(Pure Iron)(含碳<0.0218%),;
亞共析鋼(Hypo-EutectoidSteel)(含碳<0.77%);
共析鋼(Eutectoid Steel)(含碳為0.77%),;
過(guò)共析鋼(Hyper-EutectoidSteel)(含碳>0.77%),;
亞共晶白鑄鐵(Hypo-EutecticWhite Cast Iron)(含碳<4.3%);
共晶白鑄鐵(EutecticWhite Cast Iron)(含碳為4.3%),;
過(guò)共晶白鑄鐵(Hyper-EutecticWhite Cast Iron)(含碳>4.3%),。
三大反應(yīng):
包晶反應(yīng)(Peritectic Reactions)
其特征是首先晶出之初晶固溶體與周?chē)鷼埩粢后w間發(fā)生反應(yīng), 而生成第二種固溶體,,將原來(lái)的初晶包起來(lái),;
包晶反應(yīng)式:LB + δ → AJ。
共晶反應(yīng)(Eutectic Reactions)
是由一種液體同時(shí)析出兩種不同的固體,;
共晶反應(yīng)式:LC →AE +Fe3C,。
共析反應(yīng)(Eutectoid Reactions)
是由一種固體同時(shí)析出兩種不同的固體;
共析反應(yīng)式:AS →FP +Fe3C,。
共晶白口鑄鐵結(jié)晶過(guò)程的基本反應(yīng)為:共晶反應(yīng)+二次析出反應(yīng)+共析反應(yīng),。
共晶白口鑄鐵室溫組織為:低溫萊氏體(Ld’)。
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