一,、真空濾油機(jī)性能特點(diǎn)介紹

1 ,、納米有機(jī)天然高分子材料制成絮凝濾芯，能 有效除去油液中的游離碳及鐵 Fe2+ ,、鎘 Cd2+,、錳 Mn2+ ,、汞 Hg2+ 、鉛 Pb2+ ,、鎳 Ni2+ ,、鋅 Zn2+、 鉻 Cr6+等重金屬離子,，并能有效抵抗油品添加濟(jì)中的表面活性劑對(duì)集結(jié)破乳化的抑制,。一次過(guò)濾絕緣度可直接提高到60KV。

2,、采用復(fù)式負(fù)壓微克技術(shù)濾除油液中的溶液水等微量水分， 避免重復(fù)過(guò)濾,。

3 ,、低溫復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)，迅速分離油中的水分,、 氣體,，使脫氣、脫水效率高,，處理后油中的含水量≤5PPm ,，含氣量≤0.01%。

4 ,、鈦,、鎳、蒙乃爾合金梯形燒結(jié)過(guò)濾器實(shí)現(xiàn)可連續(xù)化運(yùn)行與自動(dòng)化操作的過(guò)濾系統(tǒng),。

5 ,、變頻遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)的應(yīng)用，保證油溫提升迅速且受熱均勻,，而且決不會(huì)使油品碳化對(duì)油品造成 二次破壞,。

6、毛細(xì)管靜電絲網(wǎng)除沫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了負(fù)壓下油液泡沫的氣液分離,， 有效保證了設(shè)備的使用壽命,，能有效濾除油品中有害氣體，乙炔含量為0,。

7 ,、新一代超聲波雙油位控制系統(tǒng)自動(dòng)掃描探測(cè)油位高度，配合主機(jī)電氣控制系統(tǒng),，真正實(shí)現(xiàn)人機(jī)分 離,，無(wú)人監(jiān)控并可在線連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行 8 個(gè)工作日以上。

8 ,、本機(jī)采用介質(zhì)冷凝,、風(fēng)冷,、水冷相結(jié)合的三位一體熱管交換冷凝技術(shù)，克服了一般濾油機(jī)對(duì)水蒸 汽冷卻不造成真空油乳化,，真空度下降無(wú)法保證油處理效果的困難,。

9 、本機(jī)可采用PLC 編程及電子觸摸屏輕觸式設(shè)計(jì),，電腦 CPU 通過(guò) I2C 總線向系統(tǒng)主控芯片發(fā)送控 制指令并自動(dòng)控制油路過(guò)濾系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)編程控制，無(wú)需人工值守,。（此項(xiàng)依客戶選定）,。

10 、整機(jī)油路系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件全部經(jīng)過(guò)表面磷化處理,，從而達(dá)到了良好的防腐效果,，保證設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行。

二,、技術(shù)參數(shù)及過(guò)濾后指標(biāo)

1 ,、工作電源 ：AC380V/50Hz

2 、工作真空度：≤40pa,；

3 ,、極限真空度：≤1Pa；

4 ,、真空泵抽氣速率： ≥250  m3/h

5 ,、真空泄漏量： ≤11Pal/s

6 、工作壓力：≤0.5Mpa,；

7 ,、工作油溫范圍：20～80℃;

8 、電加熱功率：60KW,；（升溫速度從 30℃起,，通過(guò)一次加熱器升溫不小于 25℃ 。加熱 表面負(fù)荷不大于 1.2W/cm2 ,。）

9 ,、總功率：66KW；

10 ,、進(jìn)(出)口管徑（mm ）：DN32,；

11 、抽真空接口直徑  ：DN32

12 ,、外形尺寸：1500mm  × 1250mm  × 1800 mm,；

13 、重量：1000Kg；

14 ,、連續(xù)工作時(shí)間:  ≥600H,；

15 、工作時(shí)間： ≥8000H,；

16 ,、工作噪聲：≤75dB（A）；

17 ,、內(nèi)循環(huán)油：6000L/H,；（2000-6000L/H 可通過(guò)變頻調(diào)節(jié)）

18 、揚(yáng)程：30 米,。

19 ,、吸程：30 米。

三,、油品經(jīng)過(guò)濾后達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)