一,、施工前準(zhǔn)備

（一）結(jié)構(gòu)檢測與方案設(shè)計

1.煙囪穩(wěn)定性檢查：確認(rèn)磚體無裂縫,、風(fēng)化,，使用回彈儀檢測混凝土強度,。

2.環(huán)境評估：測量風(fēng)速、濕度,，避開雷雨天氣,。

3.設(shè)計深化：根據(jù)煙囪高度和直徑設(shè)計爬梯角度、平臺間距,，采用3D建模模擬受力,。

（二）材料與設(shè)備選型

1.爬梯材料：熱鍍鋅角鋼，踏步鋼板厚度≥5mm,，防滑齒紋深度≥1mm。

2.護網(wǎng)材料：鋼絲直徑≥4mm,，網(wǎng)格尺寸≤100mm×100mm,，承載力≥100kg/m2。

3.防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆,。

4.安全設(shè)備：五點式安全帶,、雙鉤自鎖器、速差防墜器,，沖擊力≤6kN,。

二,、安裝技術(shù)要點

（一）基礎(chǔ)處理

1.錨固件安裝：使用M20化學(xué)錨栓，鉆孔深度≥180mm,，清孔后注入植筋膠,。

2.支撐角鋼加固：每間隔2米設(shè)置L75×50×6角鋼，一端焊接于爬梯,，另一端用M16穿墻螺栓固定于煙囪內(nèi)部,。

（二）爬梯安裝

1.分段組裝：采用模塊化設(shè)計，每段長度≤3米,，踏步間距300mm±10mm,，扶手高度1.1米。

2.垂直度控制：使用激光鉛垂儀校準(zhǔn),，偏差≤1/1000,，相鄰段連接螺栓扭矩≥200N·m。

3.休息平臺設(shè)置：高度≥10米時,，每10米設(shè)置1.2米×1.2米平臺,，承載力≥250kg/m2。

（三）護網(wǎng)安裝

1.固定方式：采用U型卡扣固定,，間距≤300mm,，轉(zhuǎn)角處加密至≤150mm。

2.搭接處理：相鄰護網(wǎng)重疊寬度≥50mm,，使用不銹鋼扎帶綁扎,。

3.防攀爬設(shè)計：頂部加裝30°傾斜防攀爬刺，刺尖圓角處理,，間距≤150mm,。

三、防腐與防護技術(shù)

（一）表面處理

1.除銹等級：噴砂處理至Sa2.5級,，粗糙度40-75μm,，或機械打磨至St3級。

2.清潔要求：使用丙酮擦拭除油,，干燥后4小時內(nèi)完成底漆涂裝,。

（二）涂裝工藝

1.底漆涂裝：環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥80μm,，間隔時間≥8小時,。

2.中間漆涂裝：環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度≥100μm,，增強屏蔽性,。

3.面漆涂裝：聚氨酯面漆，總厚度≥60μm，顏色符合安全標(biāo)識,。

（三）特殊部位處理

1.焊縫防腐：焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂裝富鋅底漆,，厚度增加20%。

2.螺栓連接：涂抹防腐油脂,，外露螺紋部分纏繞防水膠帶,。

四、質(zhì)量控制與驗收

（一）過程檢測

1.尺寸偏差：踏步水平度≤2mm/m,，扶手垂直度≤5mm/m,。

2.涂層厚度：磁性測厚儀檢測，總厚度≥240μm,，局部厚度≥設(shè)計值90%,。

3.附著力測試：劃格法≤1級，拉開法≥5MPa,。

（二）荷載試驗

1.靜態(tài)試驗：在平臺中央堆放沙袋,，荷載250kg/m2，持續(xù)24小時,，變形量≤L/500（L為跨度）,。

2.動態(tài)試驗：模擬人員行走，頻率2Hz,，振幅±5mm,，持續(xù)10萬次無裂紋。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.外觀檢查：無漏焊,、虛焊,，護網(wǎng)無變形、松動,。

2.防腐性能：鹽霧試驗≥1000小時,，劃線處單邊腐蝕寬度≤2mm。

五,、安全與環(huán)保措施

（一）高空作業(yè)安全

1.雙保險系統(tǒng)：安全帶+自鎖器+生命線,，生命線直徑≥12mm，破斷力≥22kN,。

2.防墜落平臺：每10米設(shè)置環(huán)形操作平臺,，護欄高度≥1.2米，踢腳板高度≥150mm,。

（二）應(yīng)急管理

1.急救包配置：含止血帶,、消毒用品、防暑藥品,，附近醫(yī)院聯(lián)絡(luò)通道暢通。

2.應(yīng)急演練：每季度開展高空墜落,、觸電應(yīng)急演練,，記錄存檔,。

（三）環(huán)保要求

1.廢氣處理：噴涂廢氣經(jīng)活性炭吸附+UV光解處理后排放。

2.固廢管理：廢漆桶,、砂紙等按危廢處置,，交由有資質(zhì)單位回收。

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