五點(diǎn)來(lái)分享德國(guó)REXROTH力士樂(lè)葉片泵預(yù)防措施

1.定期更換液壓油，保持液壓油的清潔度和合適的粘度,。一般根據(jù)設(shè)備使用情況和液壓油的質(zhì)量要求,，每隔一定時(shí)間（如半年到一年）更換液壓油。

2.定期檢查和清洗過(guò)濾器,，確保液壓油在進(jìn)入柱塞泵之前經(jīng)過(guò)充分過(guò)濾,，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。

3.檢查柱塞泵的密封件,，定期更換老化的密封件,，防止泄漏。

4.按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用柱塞泵,，避免過(guò)載,、超速等不當(dāng)操作,。

5.定期對(duì)柱塞泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查各部件的磨損情況,、緊固連接螺栓等,，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。 

壓力不足

1.原因

○泵本身問(wèn)題

○泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低,，無(wú)法達(dá)到額定壓力,。

○柱塞泵內(nèi)部泄漏過(guò)大，如密封件損壞,、磨損等,，導(dǎo)致壓力損失。

○變量機(jī)構(gòu)故障,，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的壓力調(diào)節(jié),。

○系統(tǒng)問(wèn)題

○溢流閥設(shè)定值過(guò)低或溢流閥故障，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無(wú)法升高,。

○管道泄漏,，使系統(tǒng)壓力在傳輸過(guò)程中損失。

2.排查方法

○檢查泵的轉(zhuǎn)速,，確保其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,。

○拆卸柱塞泵，檢查內(nèi)部密封件,，更換磨損或損壞的密封件,。

○檢查變量機(jī)構(gòu)的工作情況，如有故障進(jìn)行修復(fù)或更換相關(guān)部件,。

○檢查溢流閥的設(shè)定值,，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)檢查溢流閥的閥芯,、彈簧等部件,，如有磨損或損壞及時(shí)更換。

○檢查系統(tǒng)管道的泄漏情況,，對(duì)可疑的接頭,、焊縫等部位進(jìn)行檢測(cè)和修復(fù)。

噪聲和振動(dòng)過(guò)大

1.原因

○機(jī)械部件問(wèn)題

○柱塞與缸體之間的配合不良,，如間隙過(guò)大或過(guò)小,，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)。

○曲軸,、連桿等傳動(dòng)部件磨損或損壞,，產(chǎn)生異常振動(dòng)。

○泵內(nèi)有異物,，如鐵屑,、砂粒等,，影響部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

○液壓油問(wèn)題

○液壓油粘度不合適,，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響泵的工作性能,，導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲增加。

○液壓油中含有空氣,，形成氣穴現(xiàn)象,，產(chǎn)生噪聲。

2.排查方法

○檢查柱塞與缸體的配合間隙,，如有必要進(jìn)行調(diào)整或更換部件,。

○檢查曲軸、連桿等傳動(dòng)部件,，對(duì)磨損或損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換,。

○拆卸泵體，清理內(nèi)部異物,。

○檢查液壓油的粘度,，根據(jù)設(shè)備要求更換合適粘度的液壓油。

○通過(guò)排氣裝置排出液壓油中的空氣,，檢查吸油管道是否漏氣,，防止空氣再次進(jìn)入系統(tǒng)。

泄漏

1.原因

○密封件問(wèn)題

○密封件老化,、磨損,，失去密封性能,。

○安裝不當(dāng),，密封件未正確安裝到位，導(dǎo)致泄漏,。

○泵體部件問(wèn)題

○泵體有裂紋或砂眼,，造成液壓油泄漏。

○端蓋與泵體之間的密封不嚴(yán),。

2.排查方法

○檢查密封件的外觀,，如有老化、磨損跡象及時(shí)更換,。

○重新檢查密封件的安裝情況,，確保安裝正確且牢固。

○對(duì)泵體進(jìn)行外觀檢查和壓力測(cè)試,，查找裂紋或砂眼等泄漏點(diǎn),。如有泄漏點(diǎn)，可根據(jù)情況進(jìn)行焊接修復(fù)或更換泵體,。

○檢查端蓋與泵體之間的密封情況,，如有必要調(diào)整密封墊片或更換密封件,。

三、維修方法

部件更換

1.柱塞更換

○當(dāng)柱塞磨損到一定程度時(shí),，需要更換,。首先拆卸泵體，取出磨損的柱塞,。

○選擇與原柱塞規(guī)格相同的新柱塞進(jìn)行安裝,。安裝時(shí)要注意柱塞與缸體的配合精度，確保間隙合適,。一般可通過(guò)測(cè)量間隙并進(jìn)行微調(diào),，使間隙符合產(chǎn)品要求。

2.配流盤(pán)維修與更換

○對(duì)于磨損較輕的配流盤(pán),，可以進(jìn)行研磨修復(fù),。使用專(zhuān)用的研磨工具和研磨劑，按照規(guī)定的工藝進(jìn)行研磨,，恢復(fù)配流盤(pán)表面的平整度和配合精度,。

○如果磨損嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)，則需更換新的配流盤(pán),。更換時(shí)要注意安裝方向和密封情況,，確保配流盤(pán)與泵體之間密封良好，油液分配準(zhǔn)確,。

3.密封件更換

○根據(jù)密封件的損壞情況,，選擇合適的密封件進(jìn)行更換。常見(jiàn)的密封件有O形圈,、油封等,。

○更換密封件時(shí)，要清潔安裝部位,，確保無(wú)雜質(zhì),。安裝過(guò)程中要注意密封件的安裝方向和安裝力度，避免密封件受損或安裝不到位,。

系統(tǒng)清洗

1.液壓油清洗

○當(dāng)柱塞泵出現(xiàn)故障懷疑是液壓油污染導(dǎo)致時(shí),，需要對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗。

○首先將油箱內(nèi)的液壓油排空,，然后用清潔的液壓油沖洗油箱內(nèi)部,，去除油污和雜質(zhì)。

○啟動(dòng)液壓泵,，使清潔的液壓油通過(guò)系統(tǒng)循環(huán),，沖洗管道、閥塊等部件,。在沖洗過(guò)程中,，可以適當(dāng)提高油溫,，以增強(qiáng)清洗效果。

○清洗結(jié)束后,，更換新的過(guò)濾器,，再加入符合要求的清潔液壓油。

2.部件清洗

○對(duì)于柱塞泵的各個(gè)部件,，如缸體,、曲軸、連桿等,，也需要進(jìn)行清洗,。

○將部件拆卸下來(lái)，浸泡在合適的清洗劑中,，去除表面的油污和雜質(zhì),。

○然后用清水沖洗干凈，再用干凈的布擦干,。對(duì)于一些精密部件,，清洗后要進(jìn)行檢查，確保無(wú)損傷,。

調(diào)試與校準(zhǔn)

1.壓力調(diào)試

○在維修完成后,，需要對(duì)柱塞泵的壓力進(jìn)行調(diào)試。啟動(dòng)泵,，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥,，使系統(tǒng)壓力逐漸升高。

○使用壓力測(cè)試設(shè)備,，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力,，將壓力調(diào)整到額定壓力值，并檢查壓力的穩(wěn)定性,。如果壓力不穩(wěn)定,，需要進(jìn)一步檢查泵的內(nèi)部泄漏情況或其他相關(guān)部件。

2.流量調(diào)試

○調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或變量機(jī)構(gòu),，使泵輸出的流量達(dá)到規(guī)定值。

○使用流量測(cè)量?jī)x器,，測(cè)量實(shí)際流量,，并與額定流量進(jìn)行對(duì)比。如果流量偏差較大,，需要檢查吸入端是否正常,、柱塞泵內(nèi)部部件是否有異常等，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和修復(fù),。