廣聯(lián)分享REXROTH力士樂柱塞泵故障排查與維修

一,、引言

德國力士樂（REXROTH）柱塞泵以其高效、可靠的性能在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。然而,，在長期使用過程中，柱塞泵可能會出現(xiàn)各種故障,，影響設(shè)備的正常運行,。及時準確地排查故障并進行有效的維修至關(guān)重要。

二,、常見故障現(xiàn)象及原因

流量不足

1.原因

○吸入端問題

○吸入管道堵塞,，如過濾器堵塞，導(dǎo)致液壓油無法順暢進入柱塞泵,。

○吸入管道漏氣,，使空氣進入液壓系統(tǒng)，影響泵的正常吸油,。

○油箱液位過低,，液壓油供應(yīng)不足。

○柱塞泵內(nèi)部問題

○柱塞磨損,，導(dǎo)致泵的容積效率下降,，流量減少。

○配流盤磨損或損壞,，影響油液的分配和吸入,、排出過程,。

○缸體磨損,，使缸體與柱塞之間的配合間隙增大,，造成泄漏增加。

2.排查方法

○檢查吸入管道,，清理過濾器,，確保管道暢通無堵塞。

○檢查吸入管道的密封情況,，使用氣密檢測工具查找漏氣點并修復(fù),。

○查看油箱液位，及時補充液壓油至正常液位,。

○拆卸柱塞泵,，檢查柱塞、配流盤和缸體的磨損情況,，可通過測量配合間隙,、觀察表面磨損痕跡等方式判斷。

壓力不足

1.REXROTH力士樂原因

○泵本身問題

○泵的轉(zhuǎn)速過低,，無法達到額定壓力,。

○柱塞泵內(nèi)部泄漏過大，如密封件損壞,、磨損等,，導(dǎo)致壓力損失。

○變量機構(gòu)故障,，無法實現(xiàn)正常的壓力調(diào)節(jié),。

○系統(tǒng)問題

○溢流閥設(shè)定值過低或溢流閥故障，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法升高,。

○管道泄漏,，使系統(tǒng)壓力在傳輸過程中損失。

2.排查方法

○檢查泵的轉(zhuǎn)速,，確保其達到額定轉(zhuǎn)速,。

○拆卸柱塞泵，檢查內(nèi)部密封件,，更換磨損或損壞的密封件,。

○檢查變量機構(gòu)的工作情況，如有故障進行修復(fù)或更換相關(guān)部件,。

○檢查溢流閥的設(shè)定值,，必要時進行調(diào)整。同時檢查溢流閥的閥芯,、彈簧等部件,，如有磨損或損壞及時更換,。

○檢查系統(tǒng)管道的泄漏情況，對可疑的接頭,、焊縫等部位進行檢測和修復(fù),。

噪聲和振動過大

1.原因

○機械部件問題

○柱塞與缸體之間的配合不良，如間隙過大或過小,，導(dǎo)致運動不平穩(wěn),。

○曲軸、連桿等傳動部件磨損或損壞,，產(chǎn)生異常振動,。

○泵內(nèi)有異物，如鐵屑,、砂粒等,，影響部件的正常運轉(zhuǎn)。

○液壓油問題

○液壓油粘度不合適,，過高或過低都會影響泵的工作性能,，導(dǎo)致振動和噪聲增加。

○液壓油中含有空氣,，形成氣穴現(xiàn)象,，產(chǎn)生噪聲。

2.排查方法

○檢查柱塞與缸體的配合間隙,，如有必要進行調(diào)整或更換部件,。

○檢查曲軸、連桿等傳動部件,，對磨損或損壞的部件進行修復(fù)或更換,。

○拆卸泵體，清理內(nèi)部異物,。

○檢查液壓油的粘度,，根據(jù)設(shè)備要求更換合適粘度的液壓油。

○通過排氣裝置排出液壓油中的空氣,，檢查吸油管道是否漏氣,，防止空氣再次進入系統(tǒng)。

泄漏

1.REXROTH力士樂柱塞泵原因

○密封件問題

○密封件老化,、磨損,，失去密封性能。

○安裝不當,，密封件未正確安裝到位,，導(dǎo)致泄漏。

○泵體部件問題

○泵體有裂紋或砂眼,，造成液壓油泄漏,。

○端蓋與泵體之間的密封不嚴,。

2.排查方法

○檢查密封件的外觀，如有老化,、磨損跡象及時更換,。

○重新檢查密封件的安裝情況，確保安裝正確且牢固,。

○對泵體進行外觀檢查和壓力測試,，查找裂紋或砂眼等泄漏點。如有泄漏點,，可根據(jù)情況進行焊接修復(fù)或更換泵體。

○檢查端蓋與泵體之間的密封情況,，如有必要調(diào)整密封墊片或更換密封件,。

三、維修方法

部件更換

1.柱塞更換

○當柱塞磨損到一定程度時,，需要更換,。首先拆卸泵體，取出磨損的柱塞,。

○選擇與原柱塞規(guī)格相同的新柱塞進行安裝,。安裝時要注意柱塞與缸體的配合精度，確保間隙合適,。一般可通過測量間隙并進行微調(diào),，使間隙符合產(chǎn)品要求。

2.配流盤維修與更換

○對于磨損較輕的配流盤,，可以進行研磨修復(fù),。使用專用的研磨工具和研磨劑，按照規(guī)定的工藝進行研磨,，恢復(fù)配流盤表面的平整度和配合精度,。

○如果磨損嚴重無法修復(fù)，則需更換新的配流盤,。更換時要注意安裝方向和密封情況,，確保配流盤與泵體之間密封良好，油液分配準確,。

3.密封件更換

○根據(jù)密封件的損壞情況,，選擇合適的密封件進行更換。常見的密封件有O形圈,、油封等,。

○更換密封件時，要清潔安裝部位,，確保無雜質(zhì),。安裝過程中要注意密封件的安裝方向和安裝力度,，避免密封件受損或安裝不到位。

系統(tǒng)清洗

1.液壓油清洗

○當柱塞泵出現(xiàn)故障懷疑是液壓油污染導(dǎo)致時,，需要對整個液壓系統(tǒng)進行清洗,。

○首先將油箱內(nèi)的液壓油排空，然后用清潔的液壓油沖洗油箱內(nèi)部,，去除油污和雜質(zhì),。

○啟動液壓泵，使清潔的液壓油通過系統(tǒng)循環(huán),，沖洗管道,、閥塊等部件。在沖洗過程中,，可以適當提高油溫,，以增強清洗效果。

○清洗結(jié)束后,，更換新的過濾器,，再加入符合要求的清潔液壓油。

2.部件清洗

○對于柱塞泵的各個部件,，如缸體,、曲軸、連桿等,，也需要進行清洗,。

○將部件拆卸下來，浸泡在合適的清洗劑中,，去除表面的油污和雜質(zhì),。

○然后用清水沖洗干凈，再用干凈的布擦干,。對于一些精密部件,，清洗后要進行檢查，確保無損傷,。

調(diào)試與校準

1.REXROTH力士樂泵壓力調(diào)試

○在維修完成后,，需要對柱塞泵的壓力進行調(diào)試。啟動泵,，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥,，使系統(tǒng)壓力逐漸升高。

○使用壓力測試設(shè)備,，監(jiān)測系統(tǒng)壓力,，將壓力調(diào)整到額定壓力值，并檢查壓力的穩(wěn)定性。如果壓力不穩(wěn)定,，需要進一步檢查泵的內(nèi)部泄漏情況或其他相關(guān)部件,。

2.流量調(diào)試

○調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速或變量機構(gòu)，使泵輸出的流量達到規(guī)定值,。

○使用流量測量儀器,，測量實際流量，并與額定流量進行對比,。如果流量偏差較大,，需要檢查吸入端是否正常、柱塞泵內(nèi)部部件是否有異常等,，進行相應(yīng)的調(diào)整和修復(fù),。

四、預(yù)防措施

1.定期更換液壓油,，保持液壓油的清潔度和合適的粘度,。一般根據(jù)設(shè)備使用情況和液壓油的質(zhì)量要求，每隔一定時間（如半年到一年）更換液壓油,。

2.定期檢查和清洗過濾器，確保液壓油在進入柱塞泵之前經(jīng)過充分過濾,，防止雜質(zhì)進入泵內(nèi),。

3.檢查柱塞泵的密封件，定期更換老化的密封件,，防止泄漏,。

4.按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用柱塞泵，避免過載,、超速等不當操作,。

5.定期對柱塞泵進行維護保養(yǎng)，包括檢查各部件的磨損情況,、緊固連接螺栓等,，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。