水泥自動取樣器安裝:(見安裝圖)
1,、在下料溜管上找一合適的位置(盡量避開正壓或負壓太大的環(huán)境),開一個直徑100mm的孔,,將隨機配帶的聯(lián)接體焊接在下料溜管上,,焊縫要密封,不能漏氣,。
2,、將取樣器插入聯(lián)接體內(nèi),法蘭與聯(lián)接體間要加密封墊,,用螺栓擰緊,,不能漏氣,。
3、取樣器的出料口要垂直向下,。
4,、取樣器與儲料桶之間用塑料軟管聯(lián)接,兩端要用管箍扎緊,,不能漏氣,。
5、一般情況下取樣管應保持水平安裝,,若安裝點負壓太大,,取樣管應向上傾斜,傾斜度不超過20度為宜,;若安裝點正壓太大,,取樣管應向下傾斜,傾斜度不超過20度為宜,。
注意:剛通電時電機正轉(zhuǎn),,轉(zhuǎn)向要與取樣器上所標箭頭一致。(安裝簡圖附圖一)
水泥自動取樣器工作原理:
1,、HQ系列粉料取樣器是通過減速電機帶動螺旋絞刀正反轉(zhuǎn)動從而進行清料或取樣,,取出的樣品通過下料軟管儲存在密封的料架料桶內(nèi),料架料桶密封性強,,能確保正負壓下取樣,。該系列取樣器適用于干燥粉狀物料的取樣,如水泥廠的生料,、水泥,、煤粉等,可以設定成自動連續(xù)取樣和自動間隔取樣,,取樣時間和取樣量可根據(jù)用戶的不同要求而隨時調(diào)整,。每一工作時間內(nèi)安清料、間隔,、取樣,、間隔等循環(huán)進行,清料,、間隔,、取樣時間均可調(diào)整,調(diào)整范圍為0-9.9分鐘,,通過調(diào)整時間繼電器,,即可設定成自動連續(xù)取樣。操作簡單,,方便易行。也可根據(jù)用戶要求特殊設計。
2,、散裝取樣器的控制箱除具有清料,、間隔、取樣功能外,,還增加有斷延時反轉(zhuǎn)功能,。該控制箱與散裝卸料機開關連接,同步工作,。當卸料機停止工作時取樣器開始反轉(zhuǎn),,將取樣管內(nèi)殘料全部清理出去,絞刀不易凝固,,減速機不會燒壞,,使用壽命長。若取樣管內(nèi)殘留水泥凝結(jié)后,,一方面下次使用取樣時很容易燒壞取樣器電機,;另一方面取樣管內(nèi)的螺旋絞刀因水泥凝結(jié)而變成圓柱形,既取不到樣,,又易堵料,,造成取樣器無法工作。
水泥自動取樣器技術(shù)參數(shù):
型 號 | 伸進管內(nèi) 長度 (mm) | 適應溫度 | 電機功率 | 工作 電壓 | 減速電機類型 |
HQ-Y/350W以下 | 150-220 | 150℃以下 | 0.18KW | 380V | 蝸輪蝸軒 |
HQ-Y/400B | 200-370 | 150℃以下 | 0.25KW | 380V | 擺線針輪 |
HQ-Y/500B以上 | 420以上 | 150℃以下 | 0.25KW | 380V | 擺線針輪 |
控制箱均采用強電控制,不受電壓波動影響,故障低,使用壽命長,;同時維修簡便,,成本低。
水泥自動取樣器注意事項:
1,、使用前檢查:減速機潤滑油是否加滿(出廠前已加滿)和加油蓋是否擰緊,;控制箱應按要求接通電源,閉合斷路器,。
2,、控制箱工作時間設置:出廠時正轉(zhuǎn)時間設置為2.0M(分鐘),間隔時間設置為2.0M(分鐘),,反轉(zhuǎn)時間設置為0.7M(分鐘),。正轉(zhuǎn)時間為清料時間,反轉(zhuǎn)時間為取樣器時間,。循環(huán)工作過程為“清料→間隔→取樣→間隔” ,,使用廠家應根據(jù)現(xiàn)場工藝及取樣量多少重新設置時間。
3,、一切檢查工作完成后,,按控制箱上的“開”按鈕取樣器開始工作,并按以上循環(huán)過程自動取樣,。
4,、控制箱面板上有“電源”,、“工作”、“故障”等指示燈,。接通電源后“電源”燈亮,;按“開”按鈕工作燈亮;有故障時“故障”燈亮,。
5,、散裝取樣器的控制箱“開關”按鈕與卸料機“開關”連接,取樣器與卸料機同步工作,。卸料機裝車時取樣器按“清料→間隔→取樣→間隔”自動循環(huán)工作,,卸料機一停止裝車取樣器就開始清料,清料時間由時間繼電器控制,,時間調(diào)整范圍0-9.9分鐘,。
HQ系列取樣器分類:
粉料取樣器(普通取樣器、散裝取樣器),,熟料取樣器,,皮帶輸送顆粒取樣器,分解爐高溫取樣器,,粉料攪拌取樣器
水泥自動取樣器保養(yǎng)與維修:
1,、減速電機工作環(huán)境溫度不超過40攝氏度,溫升低于40攝氏度,。
2,、不宜露天工作,露天工作時應加防護罩,,控制箱不宜安裝在惡劣環(huán)境下,,應保持其清潔通風,定期維護減速電機及控制箱,,要經(jīng)常清除減速電機表面上的灰塵,,保證減速電機的良好散熱性。
3,、定期檢查減速機的潤滑油,,各種潤滑油或規(guī)定油的更換時間為
變速機油 2000小時
齒 輪 油 5000小時
鋰基潤滑油 8000小時
4、故障處理
故 障 | 原 因 | 處 理 方 法 |
取樣器工作正常,,而取不到樣品或取樣量偏少 | 1,、送料管沒有在物料流動區(qū)內(nèi) | 重新找安裝位置,使送料管處于物料流動區(qū)內(nèi) |
2,、接料系統(tǒng)不密封或負壓太大 | 將塑料管接口處密封好或選擇負壓較小的位置重新安裝,。 | |
3、取樣時間太短 | 調(diào)整取樣時間 | |
4,、接料孔被異物蓋住 | 拆下清理 | |
工作一段時間后取樣器停止工作,,控制箱上“故障”燈亮 |
| 輕按下熱保護器綠色按鈕,,熱保護器恢復正常工作(復位),,“故障”熄滅。 |
| 檢修電機 |
安裝簡圖:
1,、減速電機 2、取樣管 3,、聯(lián)接體 4,、塑料軟管 5、管箍
6,、料桶 7,、手把 8、行程開關 9,、下料溜管
使用對象:
普通粉料取樣器適用于煤粉,、生料等粘連性弱的粉狀物料,散裝粉料取樣器適用水泥等粘連性強的粉狀物料,;兩次取樣時間間隔太長,、物料易凝固的情況下也應采用散裝粉料取樣器。
水泥漿豎向膨脹率測定儀用途:
用于測定漿液的補償收縮性能,,定量測定漿液材料的豎向膨脹量,。
參數(shù):
■產(chǎn)品規(guī)格: 450×358×0120。
■測量室要求:恒溫20±2℃,,恒濕60±2%,。
■豎向膨脹率:(L1-L0)/100mm*100%。
■試模尺寸:¢100*100mm,。
■試模材質(zhì):金屬,。
■百分表量程:0-10mm,精度0.01mm,。
■數(shù)顯百分表:1只,。
■百分表支架:1個。
■圓柱體試模:1個,。
■立桿:1根,。
■玻璃板:1塊。
試驗步驟:
■將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出,。
■用玻璃板覆蓋試模表面后壓平,。
■檢查玻璃板下是否有殘留空氣。
■除去多余漿液,。
■調(diào)整數(shù)顯百分表位置,,使之垂直接觸玻璃板并居中,。
■百分表讀數(shù)調(diào)0,記錄初讀數(shù)L0,。
■記錄24h終讀數(shù)L1,。
相關產(chǎn)品
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