維修

• 常見故障及處理：

• 有輸入信號但無輸出或輸出小：首先檢查氣源壓力是否正常；利用萬用表檢測 4 - 20mA 信號是否從控制室正常傳輸至定位器端子,，排查線路連接有無問題,，若信號正常但定位器無響應則需進一步檢測定位器內(nèi)部線路。同時,，可能是電磁鐵組件發(fā)生故障,，可考慮更換電磁鐵組件；也可能是氣動放大器擋板零點調(diào)節(jié)過高,，擋板遠離噴嘴,，需重新調(diào)整擋板零點,；氣路堵塞的情況下，建議返廠清洗定位器,；還要檢查電 / 氣定位器輸入信號線正負極是否接反12,。

• 無輸入信號但輸出信號一直大：可能是氣動放大器擋板零點調(diào)節(jié)過低，擋板過于壓緊噴嘴,，需調(diào)整擋板零點,；噴嘴堵塞的話，要清理噴嘴,；若輸出壓力緩慢或不正常,，檢查調(diào)節(jié)閥膜室，更換膜片2,。

• 定位器線性不好：檢查反饋凸輪或彈簧選擇是否得當,、方向是否正確，重新選擇或調(diào)整,；查看反饋連桿機構(gòu)安裝是否良好,，有無卡住現(xiàn)象，重新安裝或排除卡阻,；清理噴嘴或擋板上的異物,；檢查背壓是否有輕微泄漏，修復泄漏點2,。

• 閥門振蕩過大：如果是放大器中有污物,，需要清除放大器中的污物；輸出管線或膜頭漏氣則要消除漏氣現(xiàn)象,；膜頭膜片老化就更換老化膜片,；永磁體位置不對需重新調(diào)整永磁體平行度；固定反饋杠桿的螺釘松動要擰緊固定螺釘,；輸入信號交流成分大,，需消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個電容濾去交流干擾；背壓氣路有污物要及時清除,；閥桿徑向松動則要檢修調(diào)節(jié)閥4,。

• 維修步驟示例（以更換定位器為例）3：

• 切斷氣源和電源：先將閥門定位器的氣源切斷，釋放壓力,。使用直徑 5.5mm 的一字螺絲刀打開定位器上蓋,，用直徑 2.5mm 的一字螺絲刀分別將電源線和反饋線拆掉，并用絕緣膠帶將線頭包好,。

• 拆掉定位器：選取合適的扳手,，將定位器的氣源管拆開，然后使用六角組合工具,，把固定定位器的螺絲拆掉,，取下定位器,。

• 安裝同型號的新定位器：按拆卸過程的相反順序，將新定位器安裝好,。

• 連接氣源管和線纜：將氣源管和定位器連接并擰緊接頭螺絲,，然后將電源線和反饋線接入定位器端子，并用直徑 2.5mm 的一字螺絲刀壓緊,。

• 打開氣源閥：將氣源管閥門緩慢打開,，提供閥門定位器所需壓力氣源。

• 設定定位器參數(shù)：在監(jiān)視測量畫面同時按 “+,、-” 鍵,，進入菜單畫面。然后短按 “+” 鍵,，LCD 屏顯示 PAR,，依次對各項參數(shù)如 PERF、CUTL,、DIR 等進行設置。設置完成后,，進行閥門校驗,，選擇 CAL 中的 AUTO CAL，閥門開始自動整定,，校驗結(jié)束后返回測量菜單,。

保養(yǎng)

• 定期清潔：定期清理定位器外殼表面的灰塵和污垢，保持其外觀整潔,。同時,，檢查定位器的進氣口過濾器，如有堵塞或臟污,，應及時清洗或更換,，以確保氣源的清潔和暢通。

• 氣源維護：確保氣源壓力穩(wěn)定且符合定位器的工作要求,。一般美卓定位器的氣源壓力在一定范圍內(nèi),，具體可參考設備手冊。安裝氣源過濾器和減壓閥,，以去除氣源中的雜質(zhì),、水分和油污，并將氣源壓力調(diào)節(jié)到合適的值,。定期檢查氣源管道和接頭,，防止漏氣現(xiàn)象發(fā)生。

• 檢查反饋機構(gòu)：定期檢查定位器反饋桿與固定座的連接是否松動,，如有松動應及時復位并緊固螺釘,。同時,，檢查反饋桿的動作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象,，如有則需進行相應的處理,，以保證反饋信號的準確傳輸。

• 參數(shù)檢查與校準：定期檢查定位器的參數(shù)設置是否正確,，如增益,、小信號切除、閥門作用方式,、故障位置等參數(shù),。如有必要，可根據(jù)實際工況進行調(diào)整,。此外,，建議定期對定位器進行校準，可通過自整定功能或手動校準的方式,，確保定位器的控制精度和性能,。

• 環(huán)境檢查：檢查定位器的安裝環(huán)境，確保其周圍環(huán)境溫度,、濕度符合設備的工作要求,，一般工作溫度為 - 40℃～+85℃。避免定位器安裝在有強烈震動,、腐蝕性氣體或灰塵較多的地方3,。