苯基硅油是甲基被部分苯基取代的有機(jī)硅油衍生物，憑借獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，在合成纖維紡絲工藝中脫穎而出,。相較于二甲基硅油,，它具備更高黏溫系數(shù)、更低凝固點(diǎn)與閃點(diǎn),，且隨著苯基摩爾分?jǐn)?shù)增加,，耐高溫、耐輻照,、潤(rùn)滑等性能顯著增強(qiáng),。這種特性使其通過(guò)霧化技術(shù)應(yīng)用于噴絲板表面時(shí)，能有效降低熔體擠出摩擦,、抑制纖維粘連,，保障紡絲連續(xù)性。

當(dāng)前,，苯基硅油已成為紡織紡絲環(huán)節(jié)噴絲板表面處理的關(guān)鍵材料,，通過(guò)涂抹或噴涂形成潤(rùn)滑膜，在降低纖維與板孔摩擦,、防止熔體粘附,、提升纖維均勻度及噴絲板壽命等方面發(fā)揮重要作用。

但行業(yè)對(duì)高端霧化硅油的性能要求不斷攀升,，需滿(mǎn)足耐高溫,、長(zhǎng)保板周期、低粘度高潤(rùn)濕,、無(wú)異味等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),。受限于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，苯基硅油粗品輕組分分離不徹底,，導(dǎo)致產(chǎn)品純度不足,，進(jìn)而引發(fā)潤(rùn)滑失效、揮發(fā)污染等問(wèn)題,，難以滿(mǎn)足高效連續(xù)化生產(chǎn)需求,。

霧化硅油中的所謂輕組分，也具有非常高的沸點(diǎn),，采用普通的蒸餾手段難以脫除干凈,，所以必須引入采用刮膜蒸發(fā)技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)高真空蒸餾的短程/分子蒸餾技術(shù),，在對(duì)產(chǎn)品最大保護(hù)程度的溫度下把輕組分脫除,。同時(shí)必須保證在得到的霧化硅油產(chǎn)品沒(méi)有發(fā)生變色等不良反應(yīng)。

用戶(hù)采用了 VTA 短程/分子蒸餾設(shè)備后,，通過(guò)該工藝可高效脫除輕組分雜質(zhì),，顯著提升產(chǎn)品純度,。經(jīng)處理后的霧化苯基硅油，在耐高溫性能上能夠穩(wěn)定支撐 72 小時(shí)的保板周期,；其較低的粘度特性,，使硅油在接觸高溫噴絲板面時(shí)可快速滲透，形成有效隔離層,，大幅減少鏟板耗時(shí),，提高生產(chǎn)效率；同時(shí),，產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性得到強(qiáng)化,，在高溫工況下保持穩(wěn)定，無(wú)異味揮發(fā),，降低對(duì)人體健康與環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn),，為紡織生產(chǎn)的提質(zhì)增效提供有力保障。

VTA公司憑借超過(guò) 30年的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),，能夠?yàn)楦鞣N蒸餾需求提供各種規(guī)模的定制化設(shè)備,。我們?cè)谥袊?guó)擁有先進(jìn)的工藝開(kāi)發(fā)中心，在整個(gè)過(guò)程中與客戶(hù)緊密合作,，為每個(gè)單獨(dú)的需求制定完善的蒸餾技術(shù)和參數(shù),，從實(shí)驗(yàn)室和中試工廠測(cè)試，再到工業(yè)規(guī)模短程蒸餾設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝調(diào)試服務(wù),，VTA均可提供完整的技術(shù)和設(shè)備支持。