一、安裝前準(zhǔn)備

1. 型號(hào)與工況匹配確認(rèn)

• 工作溫度：通常為 - 40℃~+80℃（具體以手冊(cè)為準(zhǔn)）,；

• 氣源壓力：1.4~8 bar（需匹配執(zhí)行機(jī)構(gòu)需求）,；

• 輸入信號(hào)：4~20mA DC（可能支持 HART 通信）。

• “25” 可能代表直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程范圍（如 25mm）,，“95L” 可能代表角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)角范圍（如 95°,，L 表示左旋轉(zhuǎn)方向）。

• 確認(rèn)定位器型號(hào) B1CU25/95L 適用于目標(biāo)閥門類型（如角行程或直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)），其中：

• 檢查工況參數(shù)是否符合定位器規(guī)格：

2. 配件與工具檢查

• 準(zhǔn)備安裝所需配件：安裝支架,、固定螺栓,、氣源管（Φ6mm 或 Φ8mm）、信號(hào)線纜（屏蔽雙絞線）,、密封膠帶等,。

• 工具：扳手、螺絲刀,、壓力表（檢測(cè)氣源壓力）,、信號(hào)發(fā)生器（調(diào)試用）。

二,、機(jī)械與電氣安裝

1. 機(jī)械安裝步驟

• 直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝（適用于 “25” 型號(hào)）：

1. 將定位器支架固定在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝板上,，確保支架與閥桿垂直；

2. 通過(guò)連接件將定位器的反饋桿與閥桿連接,，調(diào)整反饋桿長(zhǎng)度,，確保閥桿移動(dòng)時(shí)反饋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（轉(zhuǎn)角范圍需匹配行程，如 25mm 對(duì)應(yīng)反饋軸 0~90° 轉(zhuǎn)動(dòng)）,；

3. 擰緊固定螺栓,，檢查定位器主體是否穩(wěn)固，無(wú)晃動(dòng),。

• 角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝（適用于 “95L” 型號(hào)）：

1. 將定位器直接安裝在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸上,，使用配套聯(lián)軸器固定；

2. 確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向（L 表示左旋轉(zhuǎn),，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥）,，調(diào)整反饋軸初始位置，使閥位與反饋信號(hào)對(duì)應(yīng),；

3. 安裝機(jī)械式閥位指示器（如有）,，確保指示與實(shí)際閥位一致。

2. 電氣與氣路連接

• 氣路連接：

• 氣源入口接至定位器的 “供氣口”（標(biāo)記為 “AIR SUPPLY”）,，使用氣管卡套或螺紋接頭,，確保氣密性（可涂少量密封膠，避免進(jìn)入氣路）,；

• 輸出氣口接至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室（單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)需區(qū)分彈簧側(cè)與活塞側(cè),，雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)接兩端氣口）。

• 電氣連接：

• 打開(kāi)定位器接線盒,，接入 4~20mA 輸入信號(hào)（正負(fù)極對(duì)應(yīng)端子 “+”“-”）,，如需 HART 通信，確保線纜符合阻抗要求,；

• 電源接入（通常為 24VDC,，注意正負(fù)極）,，部分型號(hào)支持本安防爆，需連接安全柵,；

• 接線后密封接線盒,，確保防護(hù)等級(jí)（IP66/NEMA 4X），防止水汽侵入,。

三,、調(diào)試與參數(shù)設(shè)置

1. 初始檢查與通氣通電

1. 打開(kāi)氣源閥門，檢查供氣壓力是否在 1.4~8 bar 范圍內(nèi),，確認(rèn)無(wú)漏氣,；

2. 接通電源，定位器顯示屏（如有）應(yīng)亮起,，顯示初始狀態(tài)（如 “READY” 或閥位百分比）,；

3. 輸入 4mA 信號(hào),，觀察定位器是否響應(yīng)（閥位應(yīng)處于零位）,，輸入 20mA 信號(hào)，閥位應(yīng)達(dá)到滿行程,。

2. 自動(dòng)校準(zhǔn)（行程校驗(yàn)）

• 通過(guò)定位器面板按鈕（如 “MENU”“+”“-”）進(jìn)入校準(zhǔn)模式：

• 從 0% 到 100% 往復(fù)移動(dòng)閥位,，記錄反饋數(shù)據(jù)；

• 自動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)（4mA 對(duì)應(yīng)閥位 0%）和量程（20mA 對(duì)應(yīng)閥位 100%）,；

• 優(yōu)化 PID 參數(shù)（比例,、積分、微分）以確保定位精度,。

1. 選擇 “自動(dòng)校準(zhǔn)” 或 “行程校驗(yàn)” 功能,，定位器會(huì)自動(dòng)執(zhí)行以下步驟：

2. 校準(zhǔn)過(guò)程中需確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)無(wú)卡阻，氣源壓力穩(wěn)定,。

3. 參數(shù)設(shè)置（通過(guò)本地界面或通信工具）

• 主要可設(shè)置參數(shù)：

• 作用方式：正作用（輸入信號(hào)增大,，閥位開(kāi)大）或反作用（輸入信號(hào)增大，閥位關(guān)?。?；

• 執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：?jiǎn)巫饔茫◤椈蓮?fù)位）或雙作用，角行程或直行程,；

• 閥門方向：角行程的旋轉(zhuǎn)方向（左旋 L 或右旋 R）,，直行程的上下方向；

• 故障動(dòng)作：氣源中斷或斷電時(shí),，閥門保持原位,、全開(kāi)或全關(guān)（根據(jù)安全需求設(shè)置）；

• 死區(qū)設(shè)置：允許的輸入信號(hào)波動(dòng)范圍（通常 0.5%~2%,，避免閥門頻繁動(dòng)作）,。

• 操作示例（以面板按鈕為例）：

1. 按 “MENU” 鍵進(jìn)入菜單,，通過(guò) “+”“-” 選擇 “PARAMETER SETTING”；

2. 進(jìn)入后選擇具體參數(shù)（如 “ACTUATOR TYPE”）,，按 “ENTER” 確認(rèn)修改,；

3. 設(shè)置完成后保存并退出，定位器會(huì)自動(dòng)應(yīng)用新參數(shù),。

四,、日常操作與監(jiān)控

1. 實(shí)時(shí)狀態(tài)查看

• 實(shí)際閥位（%）、目標(biāo)閥位（%）,；

• 輸入信號(hào)（mA）,、氣源壓力（bar）；

• 工作溫度,、故障代碼（如有）,。

• 通過(guò)定位器顯示屏或 HART 通信工具查看：

2. 手動(dòng)調(diào)節(jié)（應(yīng)急操作）

• 找到定位器上的 “手動(dòng) / 自動(dòng)” 切換開(kāi)關(guān)，切至 “手動(dòng)”,；

• 旋轉(zhuǎn)旋鈕或按按鈕,，緩慢調(diào)整閥位至所需位置（注意觀察壓力表，避免超壓）,。

• 部分型號(hào)配備手動(dòng)旋鈕或按鈕,，可在斷電或信號(hào)故障時(shí)強(qiáng)制調(diào)節(jié)閥位：

3. 遠(yuǎn)程監(jiān)控與通信

• 通過(guò) HART 協(xié)議連接上位機(jī)（如 PLC 或 DCS），實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程參數(shù)修改和狀態(tài)監(jiān)控,；

• 使用專用軟件（如 FDT/DTM 工具）讀取定位器診斷數(shù)據(jù),，分析閥門性能（如摩擦、滯后）,。

五,、維護(hù)與故障處理

1. 定期維護(hù)

• 日常檢查：

• 每周檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，氣路有無(wú)漏氣,；

• 查看顯示屏是否有異常代碼（如 “PRESSURE LOW”“FEEDBACK ERROR”）,；

• 觀察閥位波動(dòng)是否在允許范圍內(nèi)（通常 ±1%）。

• 定期保養(yǎng)：

• 每 3 個(gè)月清潔定位器外殼,，清除灰塵和油污,；

• 每 6 個(gè)月檢查反饋桿、聯(lián)軸器等機(jī)械部件是否松動(dòng)或磨損,，必要時(shí)潤(rùn)滑（使用硅基潤(rùn)滑劑）,；

• 每年進(jìn)行一次全行程校準(zhǔn)，確保定位精度,。

2. 常見(jiàn)故障與解決方法

六,、安全注意事項(xiàng)

1. 防爆環(huán)境操作

• 若定位器為防爆型（如 ATEX,、CSA 認(rèn)證），需在斷電斷氣后打開(kāi)接線盒,，禁止在危險(xiǎn)區(qū)域帶電操作,。

2. 高壓氣源防護(hù)

• 氣源壓力超過(guò) 8 bar 時(shí)可能導(dǎo)致部件損壞，需安裝減壓閥,；操作氣路時(shí)佩戴防護(hù)手套,，避免高壓氣體噴射傷人。

3. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)

• 調(diào)試時(shí)確保閥門周圍無(wú)人員,，避免閥桿或執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)夾傷,；手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)緩慢操作,，防止閥位突變,。

4. 斷電維護(hù)

• 進(jìn)行內(nèi)部維護(hù)前，斷開(kāi)電源并釋放氣源壓力,，確認(rèn)定位器處于非工作狀態(tài),。

七、參考資料

• 如需更詳細(xì)的操作說(shuō)明,，建議查閱耐萊斯手冊(cè)《NELES B1CU25/95L Valve Positioner Operation Manual》,，或聯(lián)系供應(yīng)商獲取技術(shù)支持。