手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)小程序
官方微信
公眾號(hào)：chem17
掃碼關(guān)注視頻號(hào)
工業(yè)蠕動(dòng)泵常見(jiàn)故障排查與解決策略
工業(yè)蠕動(dòng)泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可精準(zhǔn)輸送高粘度或含固體顆粒的介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥,、食品、環(huán)保等行業(yè),。然而,，長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，蠕動(dòng)泵可能出現(xiàn)各種故障,，影響生產(chǎn)效率,。本文將介紹工業(yè)蠕動(dòng)泵的常見(jiàn)故障、原因分析及解決策略,，幫助用戶快速排查問(wèn)題并恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行,。
一、蠕動(dòng)泵常見(jiàn)故障及解決方案
1.流量不穩(wěn)定或流量下降
可能原因：
-軟管老化或磨損,，導(dǎo)致密封性下降,。
-泵頭壓塊壓力不足，軟管未全閉合。
-介質(zhì)粘度過(guò)高或含氣泡,，影響輸送效率,。
-轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器故障,。
解決策略：
-檢查軟管是否磨損或變形,，及時(shí)更換新軟管。
-調(diào)整泵頭壓塊壓力,，確保軟管在擠壓后能回彈,。
-檢查介質(zhì)是否均勻，必要時(shí)進(jìn)行脫氣處理,。
-檢查電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,，確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。
2.軟管壽命短,，頻繁破裂
可能原因：
-軟管材質(zhì)與介質(zhì)不兼容，發(fā)生腐蝕或溶脹,。
-泵頭壓力過(guò)大,，導(dǎo)致軟管過(guò)度擠壓。
-運(yùn)行速度過(guò)高,，軟管疲勞加劇,。
-介質(zhì)含有尖銳顆粒，磨損軟管內(nèi)壁,。
解決策略：
-選擇耐腐蝕,、耐磨損的軟管材質(zhì)（如Santoprene、Pharmed等）,。
-調(diào)整壓塊壓力,，避免過(guò)度擠壓。
-降低泵速,，延長(zhǎng)軟管使用壽命,。
-在泵前增加過(guò)濾器，減少顆粒物對(duì)軟管的磨損,。
3.泵體異常噪音或振動(dòng)
可能原因：
-軸承或減速機(jī)潤(rùn)滑不足,，導(dǎo)致摩擦增大。
-軟管安裝不當(dāng),，與泵頭摩擦產(chǎn)生噪音,。
-電機(jī)或傳動(dòng)部件松動(dòng)，引起振動(dòng),。
-泵底座固定不穩(wěn),，運(yùn)行時(shí)發(fā)生共振。
解決策略：
-檢查軸承和減速機(jī)，補(bǔ)充潤(rùn)滑油或更換損壞部件,。
-重新安裝軟管,，確保其居中且無(wú)扭曲。
-緊固電機(jī)和傳動(dòng)部件螺絲,，消除松動(dòng),。
-加固泵體底座，減少振動(dòng)影響,。
4.泵無(wú)法啟動(dòng)或突然停機(jī)
可能原因：
-電源故障,，如電壓不穩(wěn)或線路接觸不良。
-電機(jī)過(guò)載,，熱保護(hù)裝置觸發(fā)停機(jī),。
-軟管堵塞或卡死，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),。
-控制系統(tǒng)故障,，如PLC信號(hào)丟失。
解決策略：
-檢查電源線路,，確保電壓穩(wěn)定,。
-排查過(guò)載原因，如軟管堵塞或機(jī)械卡死,，復(fù)位熱保護(hù)裝置,。
-清理或更換堵塞的軟管。
-檢查控制信號(hào)和PLC程序,，確保正常運(yùn)行,。
5.介質(zhì)泄漏
可能原因：
-軟管破裂或連接處松動(dòng)。
-泵頭密封圈老化或損壞,。
-進(jìn)出口接頭未擰緊或密封墊失效,。
解決策略：
-更換破損軟管，確保連接處緊固,。
-更換泵頭密封圈或O型圈,。
-檢查進(jìn)出口接頭，使用合適的密封墊并擰緊,。
二,、預(yù)防性維護(hù)建議
為了減少蠕動(dòng)泵故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,，建議采取以下預(yù)防措施：
1.定期檢查軟管：每運(yùn)行500小時(shí)后檢查軟管磨損情況,，及時(shí)更換。
2.保持潤(rùn)滑：定期對(duì)軸承和減速機(jī)添加潤(rùn)滑脂,。
3.優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)：避免長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行,，降低軟管疲勞,。
4.清潔泵體：防止介質(zhì)殘留腐蝕泵頭或堵塞管路。
5.記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：監(jiān)測(cè)流量,、壓力等參數(shù),，提前發(fā)現(xiàn)異常。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來(lái)源：化工儀器網(wǎng)”的所有作品,，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載,、摘編或利用其它方式使用上述作品,。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,，并注明“來(lái)源：化工儀器網(wǎng)”,。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任,。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來(lái)源（非化工儀器網(wǎng)）的作品,，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任,。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),，必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任,。
- 如涉及作品內(nèi)容,、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利,。
采購(gòu)中心