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什么是電解拋光機,?

來源:深圳市京都玉崎電子有限公司   2025年06月10日 14:55  

電解拋光機是一種利用電解方法對被拋光物體進行拋光的設備。

它由一個拋光槽和一個電源組成,,將物體放入裝有拋光液的槽中,,并將陰極板接地。將陽極連接到物體上并施加電流,,利用電能對物體進行拋光,。由于結構原理,非導電材料無法進行電解拋光,。

電解拋光可以產(chǎn)生物理拋光方法無法達到的光滑鏡面表面,,對于含的材料,它可以在拋光表面形成鈍化膜,,具有很高的耐腐蝕性,。

電解拋光機的應用

電解拋光可實現(xiàn)高度的光滑度,并通過形成鈍化膜來提供耐腐蝕性,,但另一方面,,它還可以防止金屬離子等雜質從材料中浸出,因此在處理不允許被污染的高純度物質時,,它用于管道,、儲存容器和其他部件。

特別是廣泛應用于半導體制造設備中使用的閥門,、管道,、零件、容器等,,這些設備必須以高純度供應原料氣體和化學品,。

出于類似的原因,它也用于制藥和食品制造設備,、醫(yī)療設備,、化學合成和航空航天工業(yè)。

電解拋光機的原理

上面介紹了電解拋光機的結構,。拋光時,,拋光槽內的陰極板與被拋光物體的陽極之間通過電解液(在極性溶劑中溶解有離子物質的液體)施加直流電流,使拋光面溶解,,從而進行拋光過程,。

就拋光面的凹凸而言,凸起部分(靠近陰極的一側)的電阻值較低,,電流容易流動,,溶解優(yōu)先進行;凹陷部分電阻值較高,,電流不易流動,,因此變得平滑。在發(fā)生這種溶解的同時,,鉻會從拋光物內部溶解出來,。鉻成分在溶解的同時發(fā)生氧化,,在拋光表面形成氧化鉻層(鈍化膜)。

同時,,附著在拋光面上的污垢和雜質也會被去除,,使拋光面保持極其潔凈的狀態(tài)。傳統(tǒng)的拋光盤拋光或使用磨粒的拋光,,拋光面上會殘留大量的拋光盤,、磨粒、污垢和雜質,,而電解拋光則可以獲得極其潔凈的拋光面,。

此外,物理拋光會在拋光表面留下熱歷史和拋光應力,,從而導致加工變化,,而電解拋光則不會對材料產(chǎn)生影響,因為它不會受到物理外力的影響,。電解拋光不擅長拋光形狀復雜的物體,,但可以通過改進陰極板的形狀和結構來實現(xiàn)。拋光后,,必須 沖洗掉電解液,,因此后續(xù)處理必須謹慎。

有關電解拋光機的其他信息

1. 使用電解拋光機對不銹鋼進行表面處理

不銹鋼是一種金屬材料,,其表面與空氣中的氧結合后會形成一層厚度達數(shù)納米的鈍化膜,,從而具有防銹、防腐蝕和耐熱的特性,。然而,,如果在加工、表面處理,、運輸和保管等過程中未能妥善維護表面狀態(tài),,鈍化膜就無法均勻形成,無法充分發(fā)揮其優(yōu)良性能,,最終可能導致產(chǎn)品缺陷,。

電解拋光是一種旨在 去除不銹鋼表面雜質和粗糙部分,并形成一層功能強大的鈍化膜的工藝,。在不銹鋼電解拋光機中,,待拋光的不銹鋼被放入電解拋光液中作為陽極,并通入直流電流,,通過電化學作用將表面溶解至微米級,,從而獲得美觀的表面。

在電解拋光中,,粗糙表面的凸起部分優(yōu)先溶解,,降低表面粗糙度,,可以消除拋光或機械加工產(chǎn)生的毛刺、毛刺下方形成的空隙等通常拋光難以去除的缺陷,。此外,,加工方法簡單,可根據(jù)電解槽的大小進行大量拋光,,是一種生產(chǎn)效率 的拋光方法,。

鈍化膜雖然具有優(yōu)異的防腐蝕和耐熱性能,,但其厚度僅為幾納米,,且較薄且脆弱。因此,,不銹鋼表面越光滑,,鈍化膜的均勻性和附著性就越好。電解拋光是最大限度發(fā)揮不銹鋼性能的重要工藝,。

2.電解復合拋光機

當需要比電解拋光更光滑的表面時,,將物理拋光與磨料相結合的電解復合拋光是有效的。該方法使用旋轉的拋光盤作為陰極,,并在工件表面通入電解液和電流的同時移動工件表面,。通過機械方式去除凸起部分的鈍化膜,并從那里溶解金屬,,從而實現(xiàn)比單獨進行電解拋光和機械拋光更光滑的表面,,其粗糙度達到納米級。

不僅可以研磨平面,,還可以研磨管道等曲面,,因此被廣泛應用于半導體制造相關部件、管道,、閥門,、醫(yī)療設備等需要精度和耐久性的物品。


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