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光纖涂覆機為什么要做到、能做到,、并敢于做到線性注膠呢,?

來源:濰坊華纖光電科技有限公司   2025年06月09日 11:03  

光纖涂覆機為什么要做到、能做到,、并敢于做到線性注膠呢,?

光纖涂覆機為什么要做到、能做到,、并敢于做到線性注膠呢,?


什么是線性注膠?

首先,什么是線性注膠,?線性注膠就是光纖涂覆機在注膠過程中,,膠水在石英玻璃模具中心的圓形槽內(nèi)流動,不溢出或者少量溢出,。

如果您使用過進口光纖涂覆機,,您可能會有以下這些煩惱:

1、注膠后膠水四處漫溢,,整個玻璃片上到處都是,,既不好清潔,又浪費了大量膠水,。

2,、固化后涂層產(chǎn)生了很多毛刺、凹口,、漏包,、飛邊(蝴蝶翅膀)、流痕明顯,、有缺口,、氣泡、不圓潤,、甚至產(chǎn)生了“雙船對扣”現(xiàn)象,。

產(chǎn)生上述問題的直觀原因之一就是注膠不線性,也是您能直接眼觀到的現(xiàn)象,。這一現(xiàn)象背后深層技術根源則隱藏在顯微鏡下,,以微米為計量單位:

石英玻璃模具制造精度不足,,包括表面平整度偏差、限流槽深度設計不當,,直接導致膠水流動性紊亂,,引發(fā)涂層形態(tài)缺陷。

安裝環(huán)節(jié)中,,進口石英玻璃因高成本(單價達數(shù)萬元)與易碎特性,,致使安裝調(diào)試難以實現(xiàn)上下模具的微米級“面-面”精密貼合。若存在局部“點-面”接觸,,將加速模具磨損破裂,;而部分品牌為規(guī)避安裝風險增大模具間隙,導致膠水約束失效,,最終造成涂層橢圓度超差(直徑偏差可達數(shù)十微米)及“船扣”等典型缺陷,。

所以,光纖涂覆機只有做到線性注膠,,才能有效避免上述諸多問題,,客戶以此為直觀驗收標準,廠家以此為出廠標準!

HXGK光纖涂覆機為什么要做到線性注膠,?

線性注膠有哪些好處,,為什么要做到線性注膠?光纖涂覆機線性注膠具有以下優(yōu)點:

- 涂覆精度高:能實現(xiàn)高精度的膠量控制和均勻的線性涂覆,,確保光纖表面的涂覆層厚度均勻一致,,從而提高光纖的光學性能和機械性能的穩(wěn)定性。

- 效率提升:線性注膠方式可以實現(xiàn)連續(xù),、快速的涂覆作業(yè),,相比傳統(tǒng)的點膠或其他涂覆方式,大大提高了生產(chǎn)效率,,適用于大規(guī)模的光纖生產(chǎn),。

- 材料節(jié)省:精確的線性注膠能夠精準地將膠液涂覆在光纖需要的部位,,避免了膠液的浪費,,有效降低了生產(chǎn)成本。

- 適應性強:可以根據(jù)不同的光纖規(guī)格和涂覆要求,,靈活調(diào)整注膠流量和線性軌跡,,適應多種類型光纖的涂覆需求。

- 質(zhì)量穩(wěn)定:穩(wěn)定的線性注膠過程有助于減少涂覆層的氣泡,、雜質(zhì)等缺陷,,提高光纖涂覆的整體質(zhì)量和可靠性,降低產(chǎn)品的不良率,。

HXGK光纖涂覆機為什么能做到線性注膠,?

華纖光科能把線性注膠作為出廠技術標準,,其核心底氣在于自主研制的高標準石英玻璃、精密的光學調(diào)試平臺以及長達11年的技術經(jīng)驗積累,。

高標準石英模具(TA-ACY工藝):

在最初的幾年里,我們尋求了數(shù)十家加工廠,,均不盡滿意,,最終選擇了自主研制。

為了增強玻璃網(wǎng)絡結構的連接性和穩(wěn)定性,從而提高石英玻璃的強度和硬度,使其更不易破碎,,我們加入了鋁氧四面體,, 為了改善石英玻璃的熱穩(wěn)定性和抗輻射性能,提高其韌性,,優(yōu)化微觀結構, 鈰、釔也功不可沒,。

為了增強紫外透過性能和穩(wěn)定性,鈦,、鋁作用非凡,。

目前石英玻璃模組平整度達到微米級,上下石英玻璃片能夠嚴密貼合且以面對面接觸的方式扣合,,使注膠時膠水能夠沿著中心槽線性流動,,避免了漫溢,保證了注膠的線性度,。

的注膠控制系統(tǒng):涂覆機配置自動注膠系統(tǒng),,通過高精度注膠控制系統(tǒng),可精準控制注膠量,,能按照預設的線性軌跡和速度進行注膠,,確保膠水均勻、穩(wěn)定地涂覆在光纖上,。

精密的光學調(diào)試平臺,,輔助經(jīng)驗豐富的技術人員用20顆定位螺絲,,2顆彈力螺絲,、一塊懸浮平臺,將石英模具的精密安裝做,,已達到90%以上的一次成功率(9成已是,,損失自我消化,出廠必是良品),。

技術人員豐富的經(jīng)驗和專業(yè)技能,,能夠對涂覆機進行精確調(diào)試,,保證了線性注膠的實現(xiàn)。

光纖涂覆機為什么敢于做到線性注膠,?

濰坊華纖光電科技有限公司研發(fā)的光纖涂覆機能夠做到并且敢于做到線性注膠,,基礎原因是高精度石英玻璃模組、注膠控制系統(tǒng)和精確調(diào)試與工藝水平,,更深層次的原因在于以下幾點:

- 核心技術自主研發(fā):

公司自主生產(chǎn),,核心組件自主可控,從設計到生產(chǎn)一體化,,在石英玻璃組件等與涂覆質(zhì)量高度相關的部件上,,擁有從選材、切割,、開槽,、鍍膜到檢驗檢測等全流程的技術及嚴苛的標準,保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量和穩(wěn)定性,,為線性注膠技術的實現(xiàn)提供了有力支撐,。

- 長期的技術積累:公司基于多年研發(fā)經(jīng)驗,在智能制造領域有深厚的開發(fā)經(jīng)驗,,融合了步進電機控制技術,、自動化控制技術、集成電路設計與集成系統(tǒng)等多種術,,掌握了線性注膠技術的關鍵要點,,使其能夠成功應用于全系列高標準光纖涂覆機產(chǎn)品中。

- 嚴格的質(zhì)量控制:公司以可靠性,、高精度和易用性為目標,,品質(zhì)可控、驗收標準比客戶要求更嚴苛,,對產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量檢測和控制,,確保每一臺涂覆機都能穩(wěn)定地實現(xiàn)線性注膠,為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務,。


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