VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書VICKERS威格士柱塞泵在調(diào)試和運行過程中,，軸向柱塞單元必須始終充滿液壓油并排放空氣。在停用時間相對較長時，也應遵守上述注意事項，因為軸向柱塞單元通過液壓管路排空,。特別是在“傳動軸向上/向下”安裝位置，必須徹進行注油和排氣，否則會存在無油運轉(zhuǎn)等危險,。馬達外殼內(nèi)的殼體泄油必須通過*高殼體泄油口 (L1,、L2、L3) 排放到油箱,。對于多個設備的組合,，應確保不超過每個設備的相應殼體壓力。當設備的泄油口存在壓差時,，必須更換共用的泄油管路,，以使在任何情況下，都不超有連接設備的*小允許殼體 壓力,。如果無法做到這點,，必要時應鋪設單獨的泄油管路。

VICKERS威格士柱塞泵你可能會發(fā)現(xiàn)某些安裝位置對控制設備有影響,。由于重力、元件重量和殼體壓力的存在,，特征排量和響應時間可能會發(fā)生微小的變化,。在油箱下方安裝 (標準)在油箱下方安裝意味著軸向柱塞單元安裝在油箱外部，低于*低油位,。

在油箱上方安裝

在油箱上方安裝意味著軸向柱塞單元安裝在油箱的*低油位上方,。

為了防止軸向柱塞單元排空，安裝位置 6 至少需要 25 mm 的高度差 hES min遵守*大允許吸油高度 hS max = 800 mm 的要求,。

殼體泄油管路中的單向閥僅允許在個別情況下使用,。

VICKERS威格士柱塞泵安裝說明書介紹如下：

一、安裝前準備

檢查設備

確認柱塞泵型號與規(guī)格符合設計要求,，檢查泵體及附件是否完好,，無損壞或變形。

核對技術(shù)文件（如安裝手冊,、合格證）是否齊全,。

環(huán)境要求

安裝場地應干燥、清潔,，避免粉塵,、腐蝕性氣體或高溫環(huán)境。

確保安裝基礎牢固,，承載能力滿足設備要求,。

工具與材料

準備必要的工具（如扭矩扳手、水平儀）及密封材料（如O型圈,、密封膠）,。

二、安裝步驟

基礎安裝

將柱塞泵放置于基礎上，調(diào)整水平度偏差≤0.1mm/m,。

使用地腳螺栓固定,，確保泵體與基礎接觸良好，避免振動,。

管路連接

吸油管：直徑需符合流量要求,，避免過長或彎頭過多，確保吸油口低于油箱最油位50mm以上,。

排油管：直徑≥泵出口直徑,，安裝壓力表及安全閥，防止系統(tǒng)超壓,。

泄油管：直接接回油箱,，避免背壓，管路無堵塞,。

聯(lián)軸器對中

使用激光對中儀或直尺法調(diào)整泵與驅(qū)動電機同軸度,，偏差≤0.05mm。

彈性聯(lián)軸器安裝時,，確保間隙符合說明書要求（通常為2-4mm）,。

電氣接線

按電機銘牌參數(shù)接線，檢查旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看為順時針）,。

安裝過載保護裝置,，確保電機安全運行。

三,、調(diào)試與測試

預潤滑

通過泄油口向泵內(nèi)注入清潔液壓油,，手動盤車數(shù)圈，排出空氣,。

空載試運行

啟動電機,，觀察泵運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動,。

檢查泄油口流量是否正常（約2-3L/min）,，油溫≤60℃。

負載測試

逐步加載至額定壓力,，檢查系統(tǒng)壓力,、流量是否穩(wěn)定。

監(jiān)測油溫,、噪音及振動值,，確保符合技術(shù)要求。

四,、注意事項

液壓油要求

使用ISO VG46抗磨液壓油,，清潔度≤NAS 1638 8級,。

首運行500小時后更換液壓油，之后每2000小時更換,。

維護保養(yǎng)

定期檢查聯(lián)軸器磨損情況,，每6個月更換彈性體。

每年檢查軸承間隙,，必要時更換,。

安全規(guī)范

禁止在運行中拆卸管路或調(diào)整壓力。

維修前釋放系統(tǒng)壓力,，防止高壓油噴射傷人,。

五、故障排查

故障現(xiàn)象可能原因處理方法

泵體發(fā)熱嚴重液壓油粘度過高,、內(nèi)部泄漏更換合適粘度液壓油,，檢查密封件噪音異常吸入空氣、聯(lián)軸器對中不良檢查吸油管路密封性,，重新對中壓力波動溢流閥故障,、油液污染清洗或更換溢流閥，更換液壓油