熱熔膠作為一種重要的粘接材料,，廣泛應用于包裝、汽車,、電子,、紡織等行業(yè)。其剪切強度是衡量粘接性能的關鍵指標之一,，直接影響產(chǎn)品的可靠性和耐久性,。為了準確評估熱熔膠的力學性能，必須采用標準化的測試方法,，并確保測試設備的精確性,。

本文科準測控小編將詳細介紹熱熔膠剪切強度的測試原理、執(zhí)行標準,、儀器配置及操作流程,，幫助用戶掌握正確的測試方法，提高數(shù)據(jù)的準確性和可重復性,。

一,、測試原理

剪切強度是指膠粘劑在平行于粘接面的外力作用下發(fā)生破壞時的最大應力，通常以MPa（兆帕）或N/mm2（牛頓/平方毫米）表示,。測試時,，試樣兩端被固定在夾具中，試驗機施加拉伸或壓縮載荷,，使粘接面承受剪切力,，直至膠層發(fā)生破壞。通過記錄最大載荷和粘接面積,，計算剪切強度,。

二、執(zhí)行標準

熱熔膠剪切強度測試可參考以下標準：

ASTM D1002（金屬對金屬粘接剪切強度測試）

ISO 4587（膠粘劑—剛性對剛性粘接組件的拉伸剪切強度測定）

GB/T 7124（膠粘劑拉伸剪切強度的測定）

三,、檢測設備

1,、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機

2、自動調心夾具

自動調心夾具在膠粘劑剪切強度測試中至關重要,，其主要作用是確保試樣受力時載荷方向嚴格平行于粘接面,，避免因試樣裝夾偏差或測試機對中不良導致的偏心載荷。這種偏心可能引發(fā)額外的彎矩或應力集中,，使測試結果偏低或分散性增大,，而自動調心夾具能通過自適應調整消除偏載，保證剪切力均勻分布,，從而提高測試數(shù)據(jù)的準確性和重復性,，更真實反映膠粘劑的實際力學性能,。

3、試驗條件

樣品名稱：熱熔膠

試驗溫度：室溫

試驗類型：剪切測試

試驗速度：5mm/min

四,、測試流程

步驟一,、試樣制備

按標準尺寸（如25mm×12.5mm）制備金屬或塑料基材粘接試樣。

確保粘接面清潔,、平整,，膠層厚度均勻（通常0.1~0.3mm）。

步驟二,、設備調試

安裝自動調心夾具,，調整試驗機橫梁至合適高度。

設置試驗參數(shù)（速度5mm/min,，預載荷5N）,。

步驟三、裝夾試樣

將試樣兩端分別固定在上下夾具中,，確保粘接面與受力方向平行,。

檢查是否對中，避免偏心加載,。

步驟四,、開始測試

啟動試驗機，以恒定速度加載,，直至試樣破壞。

記錄最大載荷和破壞模式（膠層破壞,、內聚破壞或界面破壞）,。

步驟五、數(shù)據(jù)分析

計算剪切強度：

取多個試樣的平均值,，評估數(shù)據(jù)離散度（CV≤10%）,。

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