為了顯示材料的真實(shí)顯微組織,,準(zhǔn)確的觀察,、辨別,、記錄和測(cè)量,,正確的試樣制備過程,。試樣的制備質(zhì)量是決定檢測(cè)結(jié)果的關(guān)鍵因素,猶如那句經(jīng)典的計(jì)算機(jī)諺語所說:如果輸入的是垃圾,,那么輸出的也是垃圾,。
作為杰星金相制樣的代理商,我們不僅提供齊全的設(shè)備和耗材,,更有團(tuán)隊(duì)為您提供需要的應(yīng)用知識(shí),、技術(shù)支持和服務(wù)。今天我們?yōu)榇蠹規(guī)淼氖翘沾山鹣嘀苽涞慕?jīng)驗(yàn)分享:
【陶瓷】
陶瓷材料特別硬和脆,,可能含有孔洞,,必須用金剛石切割片切割,。如果試樣需要熱腐蝕,那么試樣鑲嵌時(shí)就必須考慮樣品還要從樹脂中取出,,此時(shí)環(huán)氧樹脂真空填充孔洞可以不考慮。由于陶瓷自身的特點(diǎn),,不需要考慮變形和塑性流變的問題,,但制備過程中可能會(huì)產(chǎn)生裂紋晶粒破裂的問題。
熱壓氮化硅組織(不的黏結(jié)劑)
(未腐蝕,,500X)
脫落是陶瓷制備的主要問題,,因?yàn)橥ǔ?huì)把脫落當(dāng)成孔洞。研磨方法采用金屬黏結(jié)金剛石盤,,硬研磨盤或硬拋光布的機(jī)械制備方法,。SiC砂紙對(duì)陶瓷材料幾乎無效,因?yàn)閮烧邘缀跻粯佑?。因此在所有的制備步驟中,,幾乎全部使用金剛石。陶瓷材料制備時(shí)的載荷比較高,,經(jīng)常超過手工制備的載荷,。本篇文章中列出了兩種常用的陶瓷制備程序。
懸浮液用于陶瓷后的制備步驟,,獲得的表面光潔度要高于1μm的金剛石拋光,。
【實(shí)用小貼士】
使用金相切割片,在盡可能靠近需要制備,、需要檢查的平面處進(jìn)行切割,,這樣除了把可能的損傷量降到少外,還能為隨后制備提供好的表面,。粗磨相當(dāng)慢,,應(yīng)盡量想辦法避免組織結(jié)構(gòu)的損傷。
制備時(shí)候可能需要粗的研磨劑,。然而,,粗的研磨劑可能導(dǎo)致嚴(yán)重的晶粒脫落,因此在研磨過程中,,盡量使用細(xì)的研磨劑以減少晶粒脫落現(xiàn)象,。
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