溫度敏感性：若樣品為電阻,、陶瓷等對(duì)溫度敏感,、不耐高溫高壓的材料，應(yīng)選擇冷鑲嵌機(jī),，其在室溫下操作,，可避免樣品因受熱而變形或損壞。對(duì)于鋼鐵,、黃銅等可耐受高溫高壓的樣品,，則可選用熱鑲嵌機(jī)，其制備速度快,，鑲嵌材料強(qiáng)度高,。

尺寸和形狀：考慮樣品的大小和形狀，選擇能適配相應(yīng)模具的鑲嵌機(jī),。若樣品尺寸較小或形狀不規(guī)則,，需選擇具有較小尺寸模具或可定制特殊模具的鑲嵌機(jī)，以確保樣品能被良好包裹鑲嵌,。

壓力供給與補(bǔ)壓能力2：熱鑲嵌機(jī)需要足夠的壓力使樹(shù)脂滲透和致密化,，對(duì)于直徑 40mm 的樣品，至少需要 250Kg 力,，最好選擇具備獨(dú)立液壓站的液壓式鑲嵌機(jī),。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)鑲嵌機(jī)應(yīng)能實(shí)時(shí)偵測(cè)缸內(nèi)壓力,，并及時(shí)補(bǔ)壓,，且有壓力緩沖系統(tǒng)，減少設(shè)備啟停頻次,。

加熱功率和方式3：加熱功率越大,，熱鑲嵌機(jī)可達(dá)到的最高溫度越高，能適應(yīng)的熱鑲嵌樹(shù)脂種類就越多,。此外,，360 度環(huán)繞加熱方式可加快加熱速度，提高鑲嵌效率,。

鑲嵌速度2：常規(guī)國(guó)產(chǎn)熱鑲設(shè)備鑲樣時(shí)間一般在 15 分鐘左右，若樣品數(shù)量較多,，可選擇能將鑲嵌時(shí)間控制在 5 分鐘上下的設(shè)備,，以提高工作效率。

參數(shù)控制精度2：熱鑲過(guò)程中,，溫度,、保溫時(shí)間,、壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)對(duì)鑲嵌效果影響較大,，應(yīng)選擇配備 PLC 或工控機(jī)系統(tǒng),，能對(duì)參數(shù)實(shí)現(xiàn)量化控制和聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)型，以便為不同樹(shù)脂定制最佳鑲樣參數(shù),。

操作便利性：選擇加料方式方便、樣品推出安全易用的設(shè)備,。具備觸控屏幕,、人性化操作界面的鑲嵌機(jī)，可直觀展示溫度,、壓力等數(shù)據(jù),，能提高操作便捷性。

模腔配套能力：考慮模腔尺寸是否多樣,，是否支持一模雙樣等特性,，以適應(yīng)不同直徑和數(shù)量的樣品需求，提高鑲嵌效率,。

品牌和售后服務(wù)：金相鑲嵌機(jī)通常質(zhì)量更有保障,，工藝和技術(shù)也更成熟。同時(shí),，良好的售后服務(wù)可確保設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)維修,，減少停機(jī)時(shí)間，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。

價(jià)格與預(yù)算：根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的預(yù)算選擇性價(jià)比高的設(shè)備,，同時(shí)考慮設(shè)備長(zhǎng)期的運(yùn)行和維護(hù)成本，如耗材費(fèi)用,、耗電量等,，避免因后期使用成本過(guò)高而增加負(fù)擔(dān)。