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精餾塔的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)及其影響因素

來源：三傳一反化工科技（天津）有限公司 2025年06月04日 09:18

『1』

精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)塔的壓力？

影響塔壓變化的因素是什么,？

塔的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一,。任何一個(gè)精餾塔的操作，都應(yīng)把塔壓控制在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi),，以相應(yīng)地調(diào)節(jié)其它參數(shù),。塔壓波動(dòng)過大，就會(huì)破壞全塔的物料平衡和氣液平衡,，使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量,。所以,，許多精餾塔都有其具體的措施,，確保塔壓穩(wěn)定在適宜范圍內(nèi)。

對于加壓塔的塔壓,，主要有以下兩種調(diào)節(jié)方法,。

①塔頂冷凝器為分凝器時(shí)，塔壓一般是靠氣相采出量來調(diào)節(jié)的,。在其它條件不變的情況下,，氣相采出量增大，塔壓下降,；氣相采出量減小,，塔壓上升。

②塔頂冷凝器為全凝器時(shí),，塔壓多是靠冷劑量的大小來調(diào)節(jié),，即相當(dāng)于調(diào)節(jié)回流液溫度。在其它條件不變的前提下，加大冷劑量,，則回流液的溫度降低,，塔壓降低；若減少冷劑量,，回流液溫度上升,，塔壓上升。

對于減壓精餾塔的壓力控制,，主要有以下兩種方法,。

①當(dāng)塔的真空借助于噴射泵獲得時(shí)，可以用調(diào)節(jié)塔頂冷凝器之冷劑量或冷劑溫度從而改變尾氣量的方法來調(diào)節(jié)塔的真空度,。

當(dāng)被分離的物料允許與空氣接觸時(shí),，在此控制方案中，蒸汽噴射泵在最大的能力下工作,，調(diào)節(jié)閥裝在通大氣的管線上,，用調(diào)節(jié)閥開度的大小，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽氣量,，從而達(dá)到調(diào)節(jié)塔的真空度的目的,。

②當(dāng)采用電動(dòng)真空泵抽真空時(shí)，調(diào)節(jié)閥裝在真空泵的回流管線上,，用調(diào)節(jié)閥開度的大小來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽出量,，從而調(diào)節(jié)塔的真空度。

對于常壓塔的壓力控制,，主要有以下三種方法,。

①對于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng),，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備（冷凝器或回流罐）上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道,，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。

②對于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí),，塔頂壓力的控制可采用加壓塔加壓的控制方法,。

以上調(diào)節(jié)塔壓的方法未考慮不凝氣實(shí)際需分析來調(diào)節(jié)塔的氣相壓力。

『2』

精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)釜溫,？

影響釜溫波動(dòng)的因素是什么,？

釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中,，只有保持規(guī)定的釜溫,，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一,。

當(dāng)釜溫變化時(shí),，通常采用改變再沸器的加熱蒸汽量,，將釜溫調(diào)節(jié)至正常。當(dāng)釜溫低于規(guī)定值時(shí),，應(yīng)加大蒸汽用量,，以提高釜液的氣化量，使釜液中重組分的含量相對增加,，泡點(diǎn)提高,，釜溫提高。當(dāng)釜溫高于規(guī)定值時(shí),，應(yīng)減少蒸汽用量,，以減少釜液的氣化量，使釜液中輕組分的含量相對增加,，泡點(diǎn)降低,，釜溫降低。

釜溫波動(dòng)的原因比較多,。當(dāng)塔壓突然升高時(shí),，釜溫會(huì)隨之升高，而后又下降,。這種釜溫的升高是因?yàn)閴毫ι咭鹆烁号蔹c(diǎn)的升高所致,。因而，塔內(nèi)的上升蒸氣量不但不會(huì)增加,，反而還會(huì)因?yàn)閴毫Φ纳叨鴾p少,；這樣，塔釜混合液中輕組分的蒸出就不全,，將導(dǎo)致釜液泡點(diǎn)的下降,，因而使釜溫又隨之下降。反之,，當(dāng)塔壓突然下降時(shí),，塔內(nèi)的上升蒸氣量會(huì)因塔壓的降低而增加，造成塔釜液面的迅速降低,，這樣重組分可能被帶至塔頂,。隨著釜液中組分的變重,，釜液的泡點(diǎn)升高,，釜溫也會(huì)隨之升高。由此看來,，塔壓是引起釜溫變化的重要因素,。因此，操作中只有首先把塔壓控制在要求的指標(biāo)上,，才能確切地知道釜溫是否符合工藝要求,，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作。

釜溫也會(huì)隨著進(jìn)料中輕組分濃度的增加而降低，重組分濃度的增加而升高,。另外,，釜中有水、再沸器中物料聚合堵塞了部分列管,、加熱蒸汽壓力的波動(dòng),、調(diào)節(jié)閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等,，都能引起釜溫的波動(dòng),。釜溫波動(dòng)時(shí)，要分析引起波動(dòng)的原因,，加以消除,。例如，塔頂采出量過小,，使輕組分壓入塔釜而引起釜溫下降,。此時(shí)若不增加塔頂采出，單純地加大塔釜加熱蒸汽的用量,，不但對釜溫沒有作用,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成液泛。又如,，再沸器的列管因物料聚合而堵塞,，致使釜溫下降，此時(shí),，應(yīng)停車對設(shè)備進(jìn)行檢修,。

『3』

在精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)回流比？

回流比是根據(jù)對原料的分離要求確定的,?；亓鞅冗^大或過小，都會(huì)影響精餾操作的經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品的質(zhì)量,。加大回流比,，可使塔頂產(chǎn)品中的輕組分濃度增加，但是,，卻減小了塔的生產(chǎn)能力,，也使塔頂冷量、塔釜熱量的消耗增大,。在正常操作中應(yīng)保持適宜的回流比,，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭取經(jīng)濟(jì)效果,。只有在塔的正常生產(chǎn)條件受到破壞或產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí),，才能調(diào)節(jié)回流比,。

例如，塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加,，質(zhì)量下降,，要適當(dāng)增大回流比。塔的負(fù)荷（進(jìn)料量）過低,，為了保證塔內(nèi)一定的上升蒸氣速度,，也要適當(dāng)增大回流比。對于大型的生產(chǎn)裝置,，當(dāng)不同類型的塔板結(jié)構(gòu)與上升蒸氣速度的要求及儀表的設(shè)計(jì)工作范圍與實(shí)際生產(chǎn)量的大小產(chǎn)生矛盾時(shí),，可以相應(yīng)地適當(dāng)改變回流比。又如浮閥塔板,，如果處理能力只有設(shè)計(jì)能力的50-60%時(shí),，為了使浮閥在適宜范圍內(nèi)工作，為了讓儀表的測量范圍在適宜的工作范圍內(nèi),，應(yīng)采取加大回流比來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定,，這對大型生產(chǎn)裝置維持必要的穩(wěn)定生產(chǎn)是極為重要的。

調(diào)節(jié)回流比的方法可有如下幾種：

①減少塔頂采出量以增大回流比,。

②塔頂冷凝器為分凝器時(shí),，可增加塔頂冷劑的用量，以提高凝液量,，增大回流比,。

③有回流液中間貯槽的強(qiáng)制回流，可暫時(shí)加大回流量,，以提高回流比,，但不得將回流貯槽抽空。

『4』

在精餾操作中怎樣調(diào)節(jié)塔的壓差,？

塔壓差是衡量塔內(nèi)氣體負(fù)荷大小的主要因素,，也是判斷精餾操作的進(jìn)料、出料是否均衡的重要標(biāo)志之一,。在進(jìn)料,、出料保持平衡，回流比不變的情況下,，塔壓差基本上是不變的,。當(dāng)正常的物料平衡遭到破壞，或塔內(nèi)溫度,、壓力改變時(shí),，都會(huì)造成塔內(nèi)上升蒸氣流速的改變，以及塔板液封高度的改變,，從而引起塔壓差的變化,。

精餾操作中，要針對引起塔壓差變化的原因相應(yīng)地進(jìn)行調(diào)節(jié),，常用的方法有三種,。

①在進(jìn)料量不變的情況下，用塔頂?shù)囊合嗖沙隽縼碚{(diào)節(jié)塔壓差,。產(chǎn)品采出多,，則塔內(nèi)上升蒸氣的流速減小，塔壓差下降,；采出量減少,，塔內(nèi)上升蒸氣的流速增大，塔壓差上升,。

②在采出量不變的情況下,，用進(jìn)料量來調(diào)節(jié)塔壓差。進(jìn)料量加大,、塔壓差上升,；進(jìn)料量減小，塔壓差下降,。

③在工藝指標(biāo)許可的范圍內(nèi),，通過釜溫的變化來調(diào)節(jié)塔壓差。提高釜溫,，塔壓差上升,；降低釜溫，塔壓差下降,。

對于因設(shè)備問題造成的壓差變化,，應(yīng)具體問題具體對待，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停車檢修,。

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