三聯(lián)混凝土抗壓試模使用方法：

我們以三聯(lián)試模，如附圖所示,。底座7用鑄鐵制成,，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5,。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光,。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體,，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板,，便于快速裝卸,。

裝模時應注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊，不得撓起,，必要時可以在壓緊模型的同時,，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊,。

每次裝模前需在組成模腔的各另件表面涂一層薄薄的機油,，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜,。

每次脫模后,，應立即擦凈各個另件表面的余料并涂油防銹。

本模型在使用過程中應定期（每季一次）檢查模腔尺寸,，當發(fā)現(xiàn)其公差超過GB177-77規(guī)定時,，應立即停止使用。

三聯(lián)混凝土抗壓試模簡介：

該試模廣泛應用于公路工程施工試驗,、鐵路工程施工試驗,、建筑工地工程施工試驗、商品混凝土攪拌站試驗,、建筑工程質(zhì)量監(jiān)督試驗,，及各種大專院校,、科研機構(gòu)、水利工程等試驗的試塊成型,。

三聯(lián)混凝土抗壓試模適用于水泥基混凝土試模的檢定,，后續(xù)檢定和使用中檢驗。

水泥及混凝土試模是用于成型水泥,、砂漿和混凝土標準試件的儀器,，所成型的試件可用于進行水泥砂漿和混凝土的抗壓強度、抗折強度及其他物流性能試驗,。

該儀器按結(jié)構(gòu)形式可分為立方體或長方體型,、圓柱或圓錐型；

按用途可分為水泥膠砂試模,、水泥膠砂流動度試模,、水泥膠砂耐磨性試模、砂漿試模,、混凝土抗壓試模,、混凝土抗折試模、混凝土劈裂抗拉試模,、混凝土軸心抗壓試模,、混凝土軸心抗拉試模、混凝土抗壓彈性模量試?；炷量拐蹚椥阅Ａ吭嚹?、混凝土抗磨試模和混凝土抗?jié)B試模。

立方體或長方體型試?？煞謫温?lián)和三聯(lián); 圓柱或圓錐型分為整體性和對開型,。

單聯(lián)立方體或長方體型試模由側(cè)板和底座組成，三聯(lián)長方體型試模由端版,隔板和底座組成,，密封試模由側(cè)板,、蓋板和底座或端版，隔板,、蓋板和底座組成,。

三聯(lián)混凝土抗壓試模注意事項：

試模使用時，先在內(nèi)壁涂機油,，二十四小時或四十八小時內(nèi)脫模,。

三聯(lián)混凝土抗壓試模參數(shù)：

■試模尺寸：100×100×100mm。

■特性：加厚,。

■材質(zhì)：金屬,。

鑄鐵試模：

1、100立方三聯(lián)砼抗壓試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

2,、150*150*550砼抗折試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

3、100*100*300砼抗折試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

4,、100*100*400砼抗折試模（精磨加工，按JG3019-94標準制作）

5,、150立方砼密封試模（精磨）

6,、150*150*150三聯(lián)砼抗壓試模（精磨加工，按JG3019-94標準制作）

7,、150*150*600砼抗折試模加厚,，精磨加工

8、直徑150*300彈性模量試模精磨加工,。

9,、國標新式（ISO）40*40*160水泥膠砂強度試模

10、三角刮平刀和刮平尺（注：老式刮平刀要比新式刮平尺好用）

11,、圓模（配水泥稠度儀用）（尺寸65*75*40）

12,、銅制漿杯（配水泥稠度儀用）

13、150方砼抗壓試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

14,、100立方砼抗壓試模（精磨加工按JG3019-94標準制作）

15、200立方砼抗壓試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

16、70.7立方三聯(lián)砂漿抗壓試模（按JG3019-94標準制作）

長條150*150*300彈性模量試模（精磨加工,，按JG3019-94標準制作）

17,、100*100*515砼干縮試模（精磨加工，按JG3019-94標準制作,，標準銅釘已安裝好）

18,、25*25*280水泥干縮試模（精磨加工，標準銅釘已安裝好）

19,、40*40*160砂漿干縮試模（精磨加工六只銅釘已安裝好）

20,、銅8字瀝青延伸試模（純黃銅精工制作）

21、70*80*30砂漿滲透模（精車加工）

22,、38*89*74（高度）飽和面干試模有搗棒（精車加工）

23,、60*70*100凈漿模

24、36*60*60（高度）凈漿流動度模

25,、20立方,、30立方和40立方長條六聯(lián)水泥快速試模（精車加工）

26、直徑101*180*12瀝青砂漿試模（精車加工）

27,、直徑71.4*170*12瀝青砂漿試模（精車加工）

28,、直徑175*185*150抗?jié)B試模（加厚精車）

29,、直徑150*230高度*13.5壁厚，無側(cè)限抗壓模（全鋼制作和加厚側(cè)壁鑄鐵制作）

30,、直徑100*180高度*14壁厚,，無側(cè)限抗壓模（全鋼制作和加厚側(cè)壁鑄鐵制作）

31、直徑50*130高度*10壁厚,，無側(cè)限抗壓模（全鋼制作和加厚側(cè)壁鑄鐵制作）

32,、重型和輕型兩種擊實儀（鋼材精工制作）

33、石子壓碎指標測定儀（鋼管,，加厚鐵心制作）

34,、砂子壓碎指標測定儀（厚壁鋼管，鑄鐵制作）

35,、坍落度標尺（鋼材加工制作）

36,、水泥、砂漿,、混凝土干縮模銅釘（黃銅精車加工）

37,、全鋼制作集料壓碎指標測定儀

38、多功能手動脫模器

39,、30*30*95鋼筋銹蝕模（標準搗棒已配好）

40,、150*150*30 耐磨試模（風蝕試模）

41、10*10*60六聯(lián)試模

42,、10*10*40試模

43,、內(nèi)直徑100*25（深度）砌筑試模（飽水率試模）（根據(jù)GB/T3183-2003標準制作）

44、305*425*100抗劈裂試模

45,、600*196*100極限拉伸試模（砼大八字試模）

46,、550*130*100極限拉伸試模（砼小八字試模）

47、100*100*550極限拉伸試模（砼大八字試模）

48,、350*450*120噴射試模（大板模）

49,、長度78*中間寬度22.5*高度22.2砂漿8字試模

50、50*50*50三聯(lián)抗壓試模

51,、350*350*700抗壓試模

52,、300*300*30鋼模

53、40*40水泥抗壓夾具

54,、大骨架（限位器）

55,、小骨架（限位器）

56、直徑100*50電通量試模

57,、直徑50*100 電通量試模

58,、直徑100*60 試模

59、抗裂模內(nèi)環(huán)

60、直徑100*200試模

61,、直徑100*100試模

62,、直徑101.6*87馬歇爾試模

63、25.4*25.4*285鐵模

64,、40*40*10模（18聯(lián)保溫砂漿）

65,、75*75*275試模

66、70*70*20模（六聯(lián)保溫砂漿）

67,、直徑50*50 CA砂漿鐵模

68,、70*70*210試模

瀝青延度8字試模解決方案：

◆增大流道及澆口尺寸，合理設置澆口位置,避免熔體充型流程過長及熔體進人型腔前壓力損失過大,。

◆合理設計模具排氣方案,，必要時也可通過改變澆口位置或數(shù)量，改變分型面位置等以達到良好的排氣效果,。

◆合理選用注射機并正確調(diào)整螺桿的注射行程,，保證足夠的熔體實際注塑量；同時應保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力,；當然要及時檢查注射機料斗內(nèi)的塑制源料是否充足,。

◆增大注射壓力，提高注射速率,，增大熔體的充型動力,；同時應檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞，以免注射時熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失,。

◆改進塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設計,，降低制品的結(jié)構(gòu)復雜程度,提高制品的壁厚均勻性，合理設計制品壁厚,，以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力,。

◆選用黏度低,流動性好的塑料，或者調(diào)整塑料配方,，降低熔體黏度,。

◆提高料筒溫度,，增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度,，改善熔體塑化質(zhì)量。

◆提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度,，合理設置冷料穴,。

簡介：

該試模用于制作瀝青八字模塊，配套瀝青延伸度儀上,。*種：常用普通的,，中間兩端帶尖的；第二種：新式，一般用于乳化瀝青,，中間平行,。

特點：

◆熔體充型時,模具排氣不暢,未能及時排出氣體,導致熔體充型阻力增大。

◆注射機實際注塑量太小,充型所需熔體不足,直接導致模腔缺料,。

◆螺桿注射行程終了,塑化室內(nèi)積存塑料過少,導致注射壓力傳遞不良,型腔熔體充型的后階段動力不足,。

◆注射機螺桿注射速率過低,注塑壓力過小,熔體充型動力不足。

◆制品壁厚不均,熔體充型阻力大,。

◆制品壁厚太薄,熔體充型阻力大,。

◆塑料熔體本身的流動黏度高,流動充填性不佳。

◆塑料熔體塑化質(zhì)量差,塑化溫度偏低,熔體溫度不均,導致熔體流動性不良,。

◆模具溫度過低或模溫不均而局部溫度過低,注入模腔內(nèi)的熔體溫降過快,。

◆熔體在模內(nèi)的流程過長或流程過于復雜,充型阻力大,熔體充型不暢,出現(xiàn)滯流。

◆噴嘴溫度偏低且澆注系統(tǒng)冷料穴設置不當,熔體前峰冷料進入模腔而產(chǎn)生堵塞滯流,。