儀器具備多維度精密測(cè)量能力,可滿(mǎn)足不同工業(yè)場(chǎng)景的精度需求:
測(cè)量參數(shù):支持全系列表面粗糙度參數(shù)檢測(cè),涵蓋基礎(chǔ)幾何特征(如 Ra 算術(shù)平均粗糙度、Rq 均方根粗糙度、Rt 輪廓最大高度)與功能特征參數(shù)(如 Rsk 偏態(tài)系數(shù),、Rmr 材料比曲線(xiàn)),全面反映表面微觀形貌特征,。
傳感器配置:提供 400μm/100μm/10μm 三檔量程 傳感器,,通過(guò)切換可實(shí)現(xiàn)從粗糙加工表面(如鑄件)到超精密表面(如光學(xué)元件)的全范圍覆蓋。
分辨率與噪聲控制:
分辨率達(dá) 50nm/10nm/5nm(對(duì)應(yīng)不同量程),,可捕捉納米級(jí)表面紋理變化,;
噪聲地板(Ra)低至 150nm/100nm/50nm,結(jié)合抗干擾算法設(shè)計(jì),,確保復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下的測(cè)量穩(wěn)定性,。
效率優(yōu)化:
測(cè)量速度 1mm/s,,回程速度 1.5mm/s,支持快速掃描,;
一鍵式操作流程,,單次測(cè)量周期縮短至分鐘級(jí),顯著提升批量檢測(cè)效率,。
憑借模塊化設(shè)計(jì)與高精度特性,,廣泛適配多行業(yè)復(fù)雜檢測(cè)場(chǎng)景:
汽車(chē)工業(yè)
針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)核心零部件(如曲軸軸頸,、凸輪軸桃尖,、缸體缸孔內(nèi)壁)的精密配合面,實(shí)現(xiàn) Ra 0.2-6.3μm 級(jí)粗糙度檢測(cè),,保障燃油噴射系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配精度與摩擦性能。
航空航天
渦輪葉片榫頭,、渦輪軸螺紋等關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)的表面完整性檢測(cè),確??蛊谛阅?;
碳纖維復(fù)合材料機(jī)翼壁板的層間結(jié)合面粗糙度分析,提升結(jié)構(gòu)件可靠性,。
精密機(jī)械加工
在精密軸承滾道(Ra≤0.1μm)、高精度齒輪齒面(如航空齒輪 Ra 0.4-1.6μm)的加工過(guò)程中,,實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),,通過(guò)反饋控制優(yōu)化刀具路徑與切削參數(shù),延長(zhǎng)零部件服役壽命,。
重工業(yè)裝備
造船業(yè):船體鋼板焊接坡口,、法蘭密封面的粗糙度控制,保障焊接質(zhì)量與密封性,;
能源行業(yè):輸油管道內(nèi)壁(Ra 12.5-25μm),、壓力容器內(nèi)壁的腐蝕磨損檢測(cè),預(yù)防流體輸送系統(tǒng)泄漏風(fēng)險(xiǎn),。
印刷與包裝:印刷輥筒表面網(wǎng)點(diǎn)粗糙度測(cè)量(如柔印輥 Ra 3-5μm),確保油墨轉(zhuǎn)移均勻性,;
材料研究:地板涂層,、膠黏劑涂布層的表面紋理分析,優(yōu)化界面結(jié)合力,;
機(jī)床智能化:集成在線(xiàn)檢測(cè)模塊,,實(shí)時(shí)反饋刀具磨損(如銑刀后刀面磨損量與 Ra 值關(guān)聯(lián)),、主軸跳動(dòng)等加工狀態(tài),支撐 predictive maintenance(預(yù)測(cè)性維護(hù)),。
優(yōu)化說(shuō)明:
術(shù)語(yǔ)規(guī)范化:補(bǔ)充參數(shù)專(zhuān)業(yè)定義(如 “功能特征參數(shù)”),,明確不同行業(yè)的精度指標(biāo)(如 Ra 范圍);
場(chǎng)景具象化:增加典型零部件的粗糙度數(shù)值范圍,,強(qiáng)化與實(shí)際工藝的關(guān)聯(lián)性,;
邏輯結(jié)構(gòu)化:按 “制造 - 精密加工 - 特殊行業(yè)” 分層闡述,突出行業(yè)應(yīng)用深度,;
技術(shù)延伸:引入 “預(yù)測(cè)性維護(hù)” 等智能制造概念,,體現(xiàn)儀器的前瞻性?xún)r(jià)值。