1.電動機軸承聲音異常

　　一臺給水泵高壓（6kV）電動機YKK400-2，功率450kW，轉速2975r/min。軸伸端用深溝柱NU3E222型軸承，非負荷端用深溝球6222型軸承,。運行中軸伸端聲音尖銳刺耳，不像是電磁噪聲,，也不像軸承缺油干磨的聲音,，噪聲持續(xù)約2min，然后間歇2min,。用測振儀（VA-80A）測出軸承的振動幅值為0.021mm,，聲響異常時，測得振動速度值為53.6m/s,，有時甚至達到97m/s,，遠遠超過標準值28 m/s，且電流波動較大,。

　　由于軸伸端采用間隙配合,，無法調整軸承的軸向定位尺寸。在檢修過程中發(fā)現內油蓋有不均勻的磨損痕跡,，軸承有兩個深溝柱損傷,。測量軸承、端蓋和內外擋油小蓋的定位尺寸,，并經過計算,，軸承的允許間隙為0.7mm，當電動機的軸承溫度達到100℃,，軸承的膨脹值約0.9mm,，不能滿足電動機正常運行要求。多次更換深溝柱軸承后,，電動機噪聲不僅沒有消失,，而且異響周期變?yōu)?min。

　　2.故障分析與處理

　　根據軸承的特點分析：由于電動機原來采用NU型深溝柱軸承,，允許五金電動機軸向竄動。軸承內圈兩側有擋邊,，外圈無擋邊,，因此允許軸相對軸承雙向位移，可以承受軸熱膨脹引起的伸長。同時軸承的間隙相對深溝球軸承來說偏大,，但軸承的受力為線形,，比深溝球軸承的點受力好。軸承運動軌跡不是一個圓形而是一個橢圓,，這是由干深溝柱（或深溝球）和滾道之間存在間隙,，運行時受力的不同，使得運動軌跡成橢圓形,。軸承的受力主要是在下部,，對于深溝柱軸承其受力點為一條直線，高速運轉中,，由于軸承的間隙,，受力點改變，受力運動軌跡變成拋物曲線形,。

　　給水泵電動機運行時主要受軸向力作用,，且拖動的負載平穩(wěn)，深溝柱軸承允許的徑向竄動必要性減弱,，因此將前軸承更換為深溝球軸承,，軸承的間隙仍為C3，約0.04mm,，可以滿足運行要求,。同時考慮軸承的膨脹，在擋油環(huán)小蓋處加一塊厚度約0.8mm墊片,，克服來自于給水泵和軸承溫度升高引起的竄動,。

　　軸承滾動體及滾道的微觀表曲是粗糙不平的，運動中會發(fā)生一定的沖擊,，但這種沖擊產生的脈沖是高頻的,，因而使用測振儀測量電動機運行的高頻干擾的參數值比標準的大。深溝柱軸承與滾道的接觸較多,，產生的高頻沖擊就大,，而深溝球軸承與滾道的接觸是點，產生的高頻沖擊相對較小,，因而本例的電動機可以使用深溝球軸承代替深溝柱軸承,，解決設備出現的異響。

　　將深溝柱軸承更換為深溝球軸承后,，軸承異響消失,。運行一段時間噪聲沒有再出現，測電動機的振動幅值為0.013mm,，加速度值為2.8m/s2,，帶負荷性能穩(wěn)定，電流也沒有較大波動。

摘自《機械專家網》