一、施工前準(zhǔn)備

（一）環(huán)境勘察與安全部署

1.氣象條件：施工期間需避開雨雪,、沙塵,、強(qiáng)風(fēng)天氣，環(huán)境溫度≥5℃且濕度≤85%,。

2.安全防護(hù)：高空作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶,、防滑鞋，作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)及防墜網(wǎng),，同步配備應(yīng)急救援裝備（如緩降器,、急救箱）。

3.工具與材料：除銹工具,、防護(hù)用品、油漆,、稀釋劑,、檢測(cè)儀器（測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀）,。

（二）基材檢測(cè)與預(yù)處理

缺陷評(píng)估：使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)金屬厚度,，觀察銹蝕等級(jí)，記錄焊縫裂紋、變形等損傷,。

（三）除銹標(biāo)準(zhǔn)

1.手工/動(dòng)力工具除銹：清除松散銹層,、油污，露出金屬光澤,。

2.噴砂除銹：表面粗糙度達(dá)40-75μm,，增強(qiáng)涂層附著力。

3.表面清潔：使用高壓空氣吹掃灰塵,，異丙醇擦拭油脂殘留,，確保表面干燥無塵。

二,、除銹與防腐工藝

（一）除銹工藝選擇

1.局部銹蝕：采用角磨機(jī)+鋼絲刷組合除銹,，焊縫處重點(diǎn)打磨至St3級(jí)。

2.大面積銹蝕：使用移動(dòng)式噴砂設(shè)備,，砂料選用非金屬石英砂（粒徑0.5-1.5mm）,，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa。

3.特殊部位：對(duì)螺栓孔,、鉸鏈等復(fù)雜結(jié)構(gòu),，使用針式除銹槍或化學(xué)清洗劑（如磷酸）處理。

（二）底漆涂裝

材料選擇：富鋅底漆鋅含量≥85%,，提供陰極保護(hù),。環(huán)氧鐵紅底漆耐鹽霧性≥1000h，適用于沿海環(huán)境,。

施工要求：

混合比例：主劑:固化劑=4:1,，攪拌至均勻無色差。

涂裝間隔：底漆表干后涂刷第二道,，總厚度≥120μm,。

工具選擇：高壓無氣噴涂或滾刷。

（三）中間漆與面漆施工

中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥100μm）,，填充底漆微孔,，增強(qiáng)屏蔽性。

面漆：聚氨酯面漆光澤度≥80%,，耐候性5年以上,。氟碳面漆耐紫外線老化，適用于高海拔強(qiáng)輻射區(qū)域,。

（四）涂裝工藝

采用“十字交叉法”噴涂,，避免流掛、漏涂,。每道漆間隔≥12h,，總干膜厚度≥280μm,。

三、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

（一）過程檢測(cè)

干膜厚度：使用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),，每10㎡測(cè)5點(diǎn),，90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)標(biāo)。

附著力測(cè)試：劃格法（GB/T 9286）評(píng)級(jí)≤1級(jí),，或拉開法（GB/T 5210）≥5MPa,。

外觀檢查：無流掛、針孔,、橘皮,，顏色均勻度ΔE≤3（色差儀檢測(cè)）。

（二）成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

耐腐蝕性：中性鹽霧試驗(yàn)≥2000h,，無紅銹,、起泡。

耐候性：QUV加速老化試驗(yàn)≥1500h,，光澤保留率≥70%,。

機(jī)械性能：耐沖擊性≥50kg·cm，柔韌性≤2mm,。

四,、維護(hù)與檢修

（一）定期巡檢

1.檢查周期：工業(yè)區(qū)每季度1次，沿海/化工廠區(qū)每月1次,。

2.檢測(cè)內(nèi)容：涂層完整性（目測(cè)）,、銹蝕面積占比（≤5%）、螺栓緊固性（扭矩扳手檢測(cè)）,。

（二）維修方案

1.局部修補(bǔ)：銹蝕面積＜10%除銹至St3級(jí),，補(bǔ)涂同類型底漆+面漆。銹蝕面積10%-30%整體打磨至Sa2級(jí),，重新涂裝,。

2.全面翻新：銹蝕面積＞30%或涂層壽命到期拆除舊涂層，按標(biāo)準(zhǔn)工藝重新施工,。

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